典型工藝方案

四面刨在加工工藝中的主要作用是將木材原料加工成為截面尺寸和形狀確定、表面質(zhì)量符合要求的成品或半成品。由于其制成品的截面形狀不同,所以四面刨加工出的成品可分為兩類:一類是規(guī)則截面形狀的板方材,另一類是各種非規(guī)則復(fù)雜截面形狀的線材。主要加工原料為:整體實木材料,實木集成材,膠合層積材和中密度纖維板等。其主要產(chǎn)品有:家具零部件,建筑內(nèi)裝修和居室內(nèi)裝飾用材料。

木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

1、 木工平刨機(jī)開動前應(yīng)進(jìn)行檢查，切削刃具不得有裂紋，緊固螺 絲應(yīng)擰緊，機(jī)床上不得放有木料或工具。

2、 嚴(yán)禁在木工平刨機(jī)完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動。

3、  木工平刨機(jī)注油應(yīng)在停車后進(jìn)行，或不停車用長嘴油壺加注。 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇異常情況，則應(yīng)立即停車檢查處理。

4、  使用木工平刨機(jī)加工潮濕或有節(jié)疤的木料時，應(yīng)嚴(yán)格控制送料 速度，嚴(yán)禁猛推或猛拉。

5、 木工平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則嚴(yán)禁使用。  

6、  刨料時應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在斜面 上；刨小面時，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。

7、  每次刨削量一般不得超過1.5mm，進(jìn)料速度應(yīng)均勻，經(jīng)過刨口時 用力要輕，不得在刨刃上方回料。

8、 厚度小于1.5mm或長度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。

9、  遇有節(jié)疤、戧槎應(yīng)減慢推料速度，不得將手按在節(jié)疤上推料。 刨舊料時必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

10、 換刀片時應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。

木工機(jī)械設(shè)備的選型

木工機(jī)械,包括木工機(jī)床及膠合板,刨花板和纖維板等人造板設(shè)備。

近年來,隨著經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域改革的深入,許多木材加工行業(yè)進(jìn)行了新建、擴(kuò)建或技術(shù)改造。無論是新上項目的設(shè)備購置,還是老企業(yè)擴(kuò)建、技改中的設(shè)備更新,都會遇到設(shè)備選擇問題,因此,設(shè)備選型是木工機(jī)械使用廠家在企業(yè)管理領(lǐng)域中一個經(jīng)常性的重要課題。

滑枕帶著刨刀，作直線住復(fù)運(yùn)動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭故又名牛頭刨床。面刨主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運(yùn)動，大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運(yùn)動。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是刨削長度。刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可手動進(jìn)給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu)，用于加工成形表面，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動，適用于刨削特大型工件的局部平面。