常用的防銹處理主要分為鍍金屬層或者刷防銹漆。鍛打法蘭是在鑄鋼法蘭的基礎(chǔ)上所發(fā)明成產(chǎn)的，其強(qiáng)度比鑄鋼法蘭要高很多。鍛打法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。鍛打法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。鍛打法蘭間用襯墊密封。鍛打法蘭管件指帶有鍛打法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成，也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。對焊法蘭表面出現(xiàn)凹坑時(shí)，一般常用的檢測有兩種：一種是漏磁通法檢測法蘭、一種是超聲波檢測法檢測法蘭。我們先來解釋下超聲波，機(jī)械振動(dòng)在介質(zhì)中的傳播過程叫做波，人耳能夠感受到頻率高于20赫茲，低于20000赫茲的彈性波，所以在這個(gè)頻率范圍內(nèi)的彈性波又叫聲波。頻率小于20赫茲的彈性波又叫次聲波，頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。

耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%，顯微硬度HV，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸、等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。密封原理屬于塑性變形靠螺栓連接螺栓要承受拉力、溫差應(yīng)力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應(yīng)力體積龐大，重量笨重，安裝定位很困難。密封性能不穩(wěn)定，尤其在苛刻(高溫、高壓、介質(zhì)有)的情況下容易產(chǎn)生泄漏,造成嚴(yán)重后果。法蘭(flange)又叫法蘭盤或突緣。使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。應(yīng)對焊縫層間的溫度進(jìn)行控制，而且焊縫層間的溫控屬于一個(gè)十分重要的焊接工藝，必須重點(diǎn)把握。具體而言，其焊接過程中，其大層間的溫度不能大于200℃，而此時(shí)測量層間溫度的點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在焊口三點(diǎn)及九點(diǎn)鐘方向。

 帶頸平焊法蘭一般都是接管與法蘭角接，而帶頸對焊法蘭是法蘭與接管對接。高壓法蘭產(chǎn)品介紹。高壓自緊式法蘭：是一種更利于高壓、高溫、高腐蝕等工況惡劣情況下管道連接的新型高壓法蘭。傳統(tǒng)法蘭是靠密封墊塑性變形以達(dá)到密封的作用，均屬軟密封，而高壓自緊式法蘭的核心是獨(dú)有的新式密封，即依靠密封環(huán)的密封唇（T形臂）的彈性變形形成密封，屬于硬密封。利用套節(jié)、卡套、密封環(huán)的筋骨組合，形成了一個(gè)強(qiáng)大的剛性體，使連接部位的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管道母材自身強(qiáng)度。在受壓時(shí)，筋和唇分別起強(qiáng)度和密封的作用，既能自緊密封①，又能加固管道，極大的加強(qiáng)了連接部位的整體強(qiáng)度，在此領(lǐng)域，是一個(gè)劃時(shí)代的進(jìn)步！批注①：自緊密封：密封元件不僅受外部聯(lián)接件施加的力進(jìn)行密封。

   而且還依靠介質(zhì)的壓力壓緊密封元件進(jìn)行密封，介質(zhì)壓力越高。對密封元件施加的壓緊力就越大。高壓自緊式法蘭產(chǎn)品結(jié)構(gòu):一般，每套高壓自緊式法蘭均由卡套、套節(jié)、密封環(huán)、螺栓組成。金屬密封環(huán)：密封環(huán)是高壓自緊法蘭的核心部位，其橫截面近似于“T”形。法蘭組裝好后，密封環(huán)的筋被兩套節(jié)HUB端面所夾持與母管形成整體，極大程度地提高了連接部位的強(qiáng)度；“T”形截面的兩臂即密封唇，與套節(jié)的內(nèi)部錐面生成了一個(gè)密封區(qū)域，在外力作用下（屈服極限范圍內(nèi)），自由延伸，形成密封。套節(jié)：兩個(gè)套節(jié)HUB被卡套卡緊后，壓在密封環(huán)的筋上，而密封唇偏離套節(jié)的內(nèi)部密封表面，這種偏離彈性地把套節(jié)內(nèi)部密封面的負(fù)載回到密封環(huán)的唇部，形成一個(gè)自我增強(qiáng)型彈性密封。