返回上一頁水泥制管機(jī)開裂與含堿量有無直接關(guān)系 水泥制管機(jī)中的含堿量與混凝土開裂是否有什么關(guān)系呢，下面為大家詳細(xì)介紹一下：

     水泥制管機(jī)由于堿－骨料反應(yīng)必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應(yīng)，三個條件同時存在的情況下才會發(fā)生有，但是堿能促進(jìn)水泥的收縮開裂，造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。

  由于混合材品種、性質(zhì)和摻量等不同，混凝土水泥制管機(jī)和易性以及與外加劑適應(yīng)性也不相同。因此易泌水、流動度損失大的混合材與保水性好、流動度損失都 較小的混合材搭配使用，可互相彌補(bǔ)，防止泌水、離析。提高混凝土和易性以及與外加劑適應(yīng)性適。如礦渣、鋼渣、銅渣與粉煤灰、煤矸石搭配使用。可取得較好的 效果，用石灰石作混合材，能激發(fā)水泥早期強(qiáng)度發(fā)揮。像水泥制管機(jī)的作業(yè)目標(biāo)即是水泥，假如水泥受潮結(jié)硬的話，那么就會致使水泥的強(qiáng)度降低，然后影響該設(shè)備的作業(yè)。用粉煤灰、礦渣做混合材，不但能降低混凝土水化熱。若以超細(xì)粉加入，還能大大提高水泥強(qiáng)度，降低熟料配比。

水泥制管機(jī)磨合期潤滑油的使用：

1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。

2、經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。

3、如果發(fā)現(xiàn)某些部位油量太少，應(yīng)分析原因，同時，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂。

4、立式帶油泵的減速機(jī)接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

立式擠壓水泥制管機(jī)是以石粉、礦渣、沙子、水泥生產(chǎn)長1000mm，內(nèi)徑150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多種無筋水泥管。各種管材一次成型，即時脫模?？箖?nèi)水壓可達(dá)0.5mpa，效率為10-20節(jié)/小時。廣泛用于市政排水、灌溉機(jī)井、公路涵洞等。且液壓油的溫度也是有所講究的，合理的溫度在四十度左右，如果溫度過高或者是過低，一定不能開機(jī)。 該機(jī)特點：投資少、利潤高、管材用途廣泛。

水泥制管機(jī)使用變頻器具有如下優(yōu)勢：

1、自動化程度高，操作方便，自動運(yùn)行不需設(shè)專人為操作。

2、調(diào)速范圍廣，調(diào)速精度高，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，節(jié)能效果顯著等特點。

3、啟動力矩大,調(diào)速的機(jī)械特性近似為恒轉(zhuǎn)矩，電機(jī)在5Hz運(yùn)行時，轉(zhuǎn)矩可達(dá)100以上，調(diào)速比1：100，極大地滿足了水泥制管機(jī)的工藝要求。

4、并且可根據(jù)管樁生產(chǎn)的實際工藝特點,量身訂制。本裝置根據(jù)生產(chǎn)管樁尺寸的大小不同,分別設(shè)置了五種管樁的運(yùn)行模式,每種模式可以設(shè)