光伏發(fā)電是根據(jù)光生伏應原理,利用太陽能電池將太陽光能直接轉(zhuǎn)化為電能。不論是獨立使用還是并網(wǎng)發(fā)電,光伏發(fā)電系統(tǒng)主要由太陽能電池板（組件）、控制器和逆變器三大部分組成，它們主要由電子元器件構成，不涉及機械部件,所以,光伏發(fā)電設備極為精煉,可靠穩(wěn)定壽命長、安裝維護簡便。理論上講,光伏發(fā)電技術可以用于任何需要電源的場合,上至航天器,下至家用電源,大到兆瓦級電站,小到玩具,光伏電源無處不在。國產(chǎn)晶體硅電池效率在10至13%左右，國外同類產(chǎn)品效率約12至14%。由一個或多個太陽能電池片組成的太陽能電池板稱為光伏組件。

       影響光伏電站發(fā)電量有哪些因素？下面就來介紹一下光伏發(fā)電：

　　一、太陽輻射量，太陽能電池組件是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能的裝置，光照輻射強度直接影響著發(fā)電量。二、太陽能電池組件的傾斜角度，從氣象站得到的資料，一般為水平面上的太陽輻射量，換算成光伏陣列傾斜面的輻射量，才能進行光伏系統(tǒng)發(fā)電量的計算。三、太陽能電池組件轉(zhuǎn)化效率四、系統(tǒng)損失。和所有產(chǎn)品一樣，光伏電站的組件效率、電氣元件性能會逐步降低，發(fā)電量隨之逐年遞減。除去這些自然老化的因素之外，還有組件、逆變器的質(zhì)量問題，線路布局、灰塵、串并聯(lián)損失、線纜損失等多種因素。

太陽能光伏發(fā)電的制作過程按電池片分類，單焊接，串行焊接，接頭，中間測試，層壓板，修剪，層背面外觀，層背面紅外，罩框。

1.電池測試。由于電池片制作條件的隨機性，生產(chǎn)的電池性能有所不同，因此要有效地組合具有一致或類似性能的電池，必須根據(jù)相應的性能參數(shù)進行分類。電池測試通過測試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)大小進行分類。提高電池的利用率，制造出經(jīng)過質(zhì)量驗證的電池組件。

2.前焊縫。可以將匯流帶焊接到電池前端的主柵線中，并可以使用焊接機將匯流帶作為鍍錫銅帶焊接到的多點形式。焊接用的熱源是紅外線燈，焊接帶的長度大約是電池邊長度的2倍，附加焊接帶連接到后焊接時后電池片的后電極。