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華忠信彩板鋼結(jié)構(gòu)有限公司涉足彩板鋼構(gòu)行業(yè)十多年,是集生產(chǎn)、銷售、設(shè)計(jì)、施工于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司產(chǎn)品主要有彩鋼壓型板、彩鋼保溫復(fù)合板、組合樓板、建筑圍擋、CZ型鋼等,本產(chǎn)品廣泛適用于大型工業(yè)廠房、生產(chǎn)車間、樓房加層、辦公室、冷庫等建筑的各個(gè)角落。
彩鋼夾芯板不論采用哪種芯材,都具有“三合一”共同工作的特點(diǎn)。板材防水、放腐蝕性能好,強(qiáng)度高,色澤鮮艷,泡沫塑料重量輕,且具有極低的導(dǎo)熱系數(shù),保溫隔熱性能良好。面材和芯材均采用非燃貨阻燃材料,滿足防火規(guī)范要求。板材還可承受一定的剪力,具有一定的韌性,能很好地抵抗重復(fù)荷載。不同廠家生產(chǎn)的彩鋼夾芯板材料的基本性能指標(biāo)大體相當(dāng),但具體有所差別。
彩鋼板的成品保護(hù)措施
1、壓型鋼板屋面的施工荷載不能過大,施工中工人不可在壓型鋼板屋面聚集,以免集中荷載過大,造成板面損壞。必須在鋪完的壓型鋼板上堆放鋼筋、工具或其它重物時(shí),應(yīng)堆放在鋼梁上方,并應(yīng)在壓型鋼板的波谷處墊方木,方木高度要超過波高。
2、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐、防火二次涂裝時(shí),應(yīng)對(duì)周圍的壓型金屬板表面進(jìn)行覆蓋,以免污損,壓型金屬板安裝后,其后續(xù)工序施工前,應(yīng)覆蓋已安裝的壓型金屬板,避免在上面行走及拖拉轉(zhuǎn)運(yùn)貨物。
3、壓型金屬板在運(yùn)輸和施工過程中,不應(yīng)和未做防腐處理的鐵質(zhì)構(gòu)件接觸。板面在切割和鉆孔中會(huì)產(chǎn)生鐵屑,這些鐵屑必須及時(shí)處理,不可過夜,因?yàn)殍F屑在潮濕空氣條件下或雨天會(huì)立即銹蝕,在鋼板板面上形成成片的紅色銹斑,很難清除。
4、成品件及各類成型附件應(yīng)存放在有防雨、雪措施和平整的地面,并用有足夠強(qiáng)度且材質(zhì)較軟的支撐物支撐穩(wěn)固。
5、壓型金屬板水平轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),應(yīng)用剛性材料制作胎架搬運(yùn),不得隨地拖拽,垂直吊放時(shí)應(yīng)用帶軟墊的吊索,分多點(diǎn)綁扎、吊索受力時(shí)應(yīng)盡量處在垂直位置,擱置時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕放,避免碰撞壓型金屬板。
彩鋼板質(zhì)量保證辦法:
1、工人出場后首先進(jìn)行三級(jí)教育,每天班前著重施工操作要點(diǎn),加強(qiáng)質(zhì)量認(rèn)識(shí)教育。每道工序施工前都必須對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技能交底。
2、工程所需的一切材料、設(shè)備必須有合格證或材質(zhì)證明書,各類證書應(yīng)列表,并與實(shí)物核對(duì)無誤。如無此文件,可拒絕檢驗(yàn)或施工。有疑問的應(yīng)復(fù)核判定,合格后方可運(yùn)用。
3、彩板裝置應(yīng)平坦、順直,板面不該有施工殘留物和污物。檐口應(yīng)呈直線,不該有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆空泛。
4、彩板成型后,涂、鍍層不該有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕缺點(diǎn)。
5、運(yùn)輸、堆積和吊裝禁止彩板變形及涂層掉落。
6、彩板、泛水板、包角板等固定牢靠、結(jié)實(shí),防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好,
7、山墻泛水間隔邊波峰高度250mm的高度沿屋面斜度10mm×15mm的泛水槽,其次將泛水板折邊與槽銜接處選用M6膨脹螺栓銜接固定,對(duì)外露膨脹螺栓部分用密封膠進(jìn)行密封處理;與屋面板銜接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上,并運(yùn)用通長滯水膠帶對(duì)泛水板與屋面板接縫處進(jìn)行防水處理。
8、彩板板成型后,外表應(yīng)潔凈,不該有顯著凹凸和。
彩鋼板外壁采用高強(qiáng)度彩色鍍鋁鋅鋼板,該鍍鋁鋅鋼板厚度不小于0.60毫米,鋼板內(nèi)壁厚度不小于0.55毫米,允許誤差為0.22毫米,一般厚度為0.426毫米、0.476毫米、0.50毫米、0.60毫米等。鋼板的不同厚度有不同的應(yīng)用范圍。通常,較厚的鋼板適用于公共建筑,而較薄的彩鋼板適用于工廠墻壁。
彩鋼板在生產(chǎn)過程中,厚度尺寸須按照一定的規(guī)格進(jìn)行。其中,彩鋼板的厚度要求在50-250毫米之間,如果超過規(guī)定范圍,將被視為不合格產(chǎn)品。鋼板的尺寸要求是寬度一般為1150毫米,長度可以根據(jù)用戶的需要改變。鋼板的厚度尺寸在很大程度上決定了鋼板的作用及其功能,因此在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格檢查。