實(shí)際上這種球主要被用于冶煉工業(yè)，硅碳球是經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)將硅碳合金破碎后通過與其他材料配比壓制成球狀制作而成，在工業(yè)方面具有脫氧、增碳的應(yīng)用，而針對脫氧技術(shù)鋼廠使用量非常大，鑄造上也有使用到硅碳球作為促進(jìn)球墨化晶格化的材料。

硅碳球可以起到良好的脫氧效果，在煉鋼行業(yè)使用硅碳球可將脫氧時(shí)間縮短，這主要?dú)w功于硅碳球內(nèi)部豐富的硅元素含量，硅元素在煉鋼時(shí)可謂算的上是缺一不可的重要脫氧元素，化學(xué)好的人都知道硅與氧氣具有很穩(wěn)定的親和作用，可生成二氧化硅，硅碳球內(nèi)部含有豐富的硅元素，因此使用硅碳球進(jìn)行煉鋼可以起到快速脫氧的應(yīng)用。在使用之前，還要檢查一下碳化硅的袋子有沒有破損，投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉，避免倒料帶入雜物。

硅碳合金塊是轉(zhuǎn)爐用合金，可以代替硅鐵，碳化硅，增碳劑，以及少量的脫氧劑。在金屬的煉制過程中如果加入適量的硅碳合金球，能夠金屬的性質(zhì)發(fā)生改變，比如說鋼與鐵，鋼與鐵中的元素是主鐵為主。

因?yàn)樘己康牟煌梢杂绊懙戒撹F的物理性質(zhì)發(fā)生改變，鋼的硬度明顯要比鐵硬，鋼的任性也會(huì)隨之下降，因此在鑄鐵，煉鋼的過程中添加適量的硅碳合金球是非常必要的。

硅碳合金塊作為一種轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成分，力學(xué)性能，內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝的。

煉鋼行業(yè)的朋友對轉(zhuǎn)爐冶煉這四個(gè)字非常熟悉。就連鋼鐵行業(yè)以外的朋友也經(jīng)常聽說這個(gè)過程。轉(zhuǎn)爐冶煉似乎是煉鋼工業(yè)的一個(gè)重大轉(zhuǎn)折點(diǎn)。那么，什么是轉(zhuǎn)爐冶煉工藝？

在制造過程中也存在一些實(shí)際問題，需要相關(guān)研究人員加以解決。硅碳合金的種類較多，企業(yè)根據(jù)需求選擇合適的硅碳合金產(chǎn)品。硅碳合金雖然具有優(yōu)異的性能，但其廣泛應(yīng)用仍面臨一些挑戰(zhàn)。在這個(gè)行業(yè)的同事或朋友可能很清楚，但大多數(shù)人仍然不太了解這個(gè)行業(yè)。

碳當(dāng)量對改善鑄性能、除去鑄缺陷、減少廢品的影響：大小對球墨鑄鐵的流動(dòng)性影響很大，提高碳當(dāng)量可以增加球墨鑄鐵的流動(dòng)性。CE接近4.6%～4.8%時(shí)流動(dòng)性較好，有利于澆注、補(bǔ)縮。在鐵液中的溶解度隨Si量在鐵液中的增加而增加，及隨鐵液溫度下降而下降。硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當(dāng)，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。碳當(dāng)量與縮孔、縮松的大小、分布的關(guān)系：隨著CE的提高，縮孔體積不斷增加。

碳當(dāng)量對鑄態(tài)金相組織和力學(xué)性能的影響：增加CE可以避免出現(xiàn)滲碳體，增加鐵素體的數(shù)量。球墨鑄鐵的塑性、韌性皆隨鐵素體數(shù)量的增加而提高。采用不同的CE可獲得不同塑性、韌性的鑄態(tài)球墨鑄鐵。