薄板焊接在焊接工藝中屬于難度較高的一種焊接工藝，由于種種因素導(dǎo)致在日常的薄板焊接中，薄板出現(xiàn)變形情況，經(jīng)過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，影響薄板焊接彎曲的因素有很多，在所有尺寸的薄板中尤其是厚度為不超過 2 毫米的薄板發(fā)生焊接變形情況。然而針對(duì)此類薄板很可能由一個(gè)非常微小的因素都能夠影響薄板的變形。當(dāng)前在薄板的焊接技術(shù)研究中，研究薄板的焊接工藝是重點(diǎn)。所以本文以薄板焊接工藝及焊縫質(zhì)量控制為重點(diǎn)內(nèi)容展開相關(guān)的討論，針對(duì)如何能夠有效防止薄板變形展開的相關(guān)質(zhì)量控制措施的分析，希望能夠在板板焊接工藝和質(zhì)量控制方面帶來一定的啟示作用。

操作人員因素。焊接工作的操作人員主要就是焊工及焊接設(shè)備的操作人員。各種不同的焊接方法對(duì)焊工的依賴程度不同，手工操作占支配地位的手弧焊接，焊工操作技能的水平和謹(jǐn)慎認(rèn)真的態(tài)度對(duì)焊接質(zhì)量至關(guān)重要。即使埋弧自動(dòng)焊，焊接規(guī)范的調(diào)整和施焊也離不開人的操作。由于焊工質(zhì)量意識(shí)差、操作粗心大意，不遵守焊接工藝規(guī)程，操作技能差等都可能影響焊接質(zhì)量。

材料因素。焊接使用的材料包括各種被焊材料，也包括各種焊接材料、還有與產(chǎn)品配合使用的各種外購(gòu)或外協(xié)加工的零部件。焊接生產(chǎn)中使用這些材料的質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提。從質(zhì)量管理的觀點(diǎn)出發(fā)，為了保證焊接質(zhì)量，從生產(chǎn)過程的起始階段，即投料之前就要把好材料關(guān)。

網(wǎng)架與桁架有區(qū)別與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)相比，桁架結(jié)構(gòu)省去下弦縱向桿件和網(wǎng)架的球節(jié)點(diǎn)，可滿足各種不同建筑形式的要求，尤其是構(gòu)筑圓拱和任意曲線形狀比網(wǎng)架結(jié)構(gòu)更有優(yōu)勢(shì)。從網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)可以看出，當(dāng)其邊長(zhǎng)比大于1.5時(shí)，其受力特點(diǎn)從雙向變?yōu)閱蜗蚴芰?，因此?duì)于大多數(shù)矩形平面建筑來說，主要是單向受力結(jié)構(gòu)。湖南銀河鋼構(gòu)為您解答 。

焊接工藝所謂焊接，就是用焊錫做媒介，即加熱而使兩金屬連接并達(dá)到導(dǎo)電的目的。

1、良好焊接的基本條件：（1）焊件必須具有良好的可焊性----被焊物可焊性。（2）焊件表面必須保持清潔。（3）要使用合適的助焊劑。（4）焊件要加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?--熱源。5）正確手焊技巧。2、焊接的基本要求：（1）焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度要滿足需要。2）焊接可靠，保證導(dǎo)電性能良好。（3）焊點(diǎn)表面要光滑、清潔焊接操作的注意事項(xiàng) 1、保持烙鐵頭的清潔

焊接時(shí)，烙鐵頭長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，又接觸焊劑等弱酸性物質(zhì)，其表面很容易氧化并沾上一層黑色雜質(zhì)。要注意隨時(shí)在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)。用一塊濕布或濕海綿隨時(shí)擦拭烙鐵頭，也是常用的方法之一。