全自動(dòng)式廂式壓濾機(jī)是進(jìn)行固液分離的機(jī)械設(shè)備，其基本原理是靠泵的工作壓力、原料的相互作用力、二次水壓榨和反電吹風(fēng)工作壓力的作用，在濾布兩側(cè)導(dǎo)致壓差，進(jìn)行固液分離。濾板的表面有溝槽開挖，其突起位置用以支點(diǎn)濾布和走遠(yuǎn)滲瀝液。濾框和濾板的邊沿上邊有埋孔,組裝后構(gòu)成詳盡的出液安全出口，板、框兩側(cè)都是有把手肩臺(tái)在承重墻上，由壓緊機(jī)器設(shè)備壓緊板、止推板正中間的濾板和加化學(xué)物質(zhì)濾布起密封墊的作用。

杭州自動(dòng)壓濾機(jī)的工作原理

杭州自動(dòng)壓濾機(jī)的工作原理分為四個(gè)階段：

(1)過(guò)濾階段：當(dāng)過(guò)濾板關(guān)閉后，料漿被泵入濾腔。濾液透過(guò)濾布排出，同時(shí)濾布表面形成的濾餅；

(2)一次擠壓：高壓水進(jìn)入隔膜上腔，讓隔膜逐漸向?yàn)V餅擠壓，從而把濾餅中的液體擠出；

(3)空氣干燥：通過(guò)濾餅的氣流攜帶水汽，較大限度的降低水分，排空濾腔；

(4)濾餅排放：當(dāng)干燥過(guò)程完成后，板框組件打開，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)濾布運(yùn)行，濾布會(huì)隨著濾布兩邊卸出

板框壓濾機(jī)的控制界面的檢測(cè)

全自動(dòng)壓濾機(jī)控制界面設(shè)計(jì)有很多的控制按鈕、指示燈和觸控屏，因?yàn)槿詣?dòng)壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)有很多的感應(yīng)器，會(huì)有很多的效應(yīng)表現(xiàn)指示，如燈或文字提示，所以我們要注意觀察板框壓濾機(jī)的控制界面。例如：液壓站內(nèi)的液壓油指示燈提示沒(méi)有油了，如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，壓濾機(jī)濾室內(nèi)壓強(qiáng)減少，影響過(guò)濾還是小的，可能導(dǎo)致濾室的內(nèi)的液壓從濾板中射出傷人，所以我們要觀察界面的提示，一個(gè)指示燈表現(xiàn)錯(cuò)誤，我們就要馬上發(fā)現(xiàn)，馬上處理，如果沒(méi)有及時(shí)的發(fā)現(xiàn)就會(huì)產(chǎn)生更大面積的損毀。其次，我們要注意液壓室的尾部不能有人，全自動(dòng)壓濾機(jī)一般都會(huì)使用液壓壓力系統(tǒng)給濾板施壓，液壓壓力系統(tǒng)能很好的被設(shè)備上的微電腦控制，所以在我們使用全自動(dòng)壓濾機(jī)時(shí)，就需要注意其系統(tǒng)的液壓室的位置，特別是在尾部的地方不能有人，這是為了防止壓濾機(jī)在工作中，有一些控制系統(tǒng)在非常惡劣環(huán)境下也會(huì)損毀的，這樣就可能導(dǎo)致全自動(dòng)壓濾機(jī)控制系統(tǒng)出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致不斷向液壓室進(jìn)入，液壓室的內(nèi)部的壓力也不斷增加，超過(guò)了液壓室設(shè)計(jì)承受能力的50%，就可能導(dǎo)致液壓室爆裂，而液壓室的所有部位中，薄弱的地方就是其底部，這樣就會(huì)損傷到操作者。

全自動(dòng)壓濾機(jī)使用的時(shí)候，禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

必須是調(diào)試正常的全自動(dòng)壓濾機(jī)才能進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。