東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

在使用要求不高的情形下可以通過單一的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理, 即化學(xué)氧化處理作為終的表面處理方法。比較多的情形是化學(xué)轉(zhuǎn)化膜作為表面有機(jī)聚合物涂裝的底層, 在必要時陽極氧化膜也可以作為有機(jī)物涂裝的底層。鋁合金建筑型材的表面處理目前有陽極氧化處理、 陽極氧化電泳涂漆處理和有機(jī)聚合物靜電噴涂處理三大類, 而建筑用鋁合金板帶的輥涂技術(shù)也是相當(dāng)普遍和成熟的工藝。

鋁工業(yè)在中國的同時也要不斷提高技術(shù)水平，努力降低成本，以應(yīng)對能源價格上漲，并在經(jīng)營戰(zhàn)略準(zhǔn)備鋁土礦可能短缺。使用的市場需求越來越大氧化鋁處理的顏色。

有關(guān)專家指出，在這個過程中，有很多地方是顯著的：氧化鋁加工工藝的顏色需要注意的時間，這主要是因為著色時間的長短不僅影響色彩的質(zhì)量，也對彩色電阻有很大影響。一旦處理不當(dāng)，可能會導(dǎo)致不正常的顏色。在著色的過程中，電壓必須進(jìn)行控制，高，低速的電壓，以陰影和顏色的變化產(chǎn)生很大的影響。

陽極氧化是國現(xiàn)代基本和通用的鋁合金表面處理的方法。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化。鋁及鋁合金電解著色所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱和耐蝕性，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑鋁型材的裝飾防蝕。然而，鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕，心須進(jìn)行封孔處理，以提高耐蝕性、抗污染能力和固定色素體。

硫酸硬質(zhì)陽極氧化

硫酸法成分簡單穩(wěn)定，操作容易，低溫氧化可獲得數(shù)十至數(shù)百微米的硬質(zhì)膜。硫酸硬質(zhì)陽極氧化的主要缺陷是一般要在低溫下進(jìn)行，而且受鋁合金組成的影響很大。

混合酸常溫硬質(zhì)陽極氧化

混合酸常溫硬質(zhì)陽極氧化是指以硫酸為主，加入少量草酸等二元酸，以獲得較厚的膜，同時擴(kuò)大使用溫度的上限，可允許將陽極氧化溫度提高到10-20℃之間，所獲得氧化膜的特征與硫酸陽極氧化膜相似。在10-20℃下電解，能獲得耐磨性好的氧化膜和高著色率；實(shí)行高電流密度的混合酸電解，可防止氧化膜溶解，可在較高的溫度下實(shí)施，降低生產(chǎn)成本，使膜層更加平滑、光潔、細(xì)密，厚度更大，硬度更高。