無(wú)機(jī)陶瓷膜的研究始于20世紀(jì)40年代，80年代后期的研究取得了突破性的進(jìn)展。我國(guó)無(wú)機(jī)陶瓷膜和分離技術(shù)的研究起步較晚，但發(fā)展速度較快。由于具有，耐高溫，運(yùn)行可靠和化學(xué)穩(wěn)定性好等一些列等優(yōu)點(diǎn)，無(wú)機(jī)陶瓷膜技術(shù)的前景十分廣闊。無(wú)機(jī)陶瓷膜孔徑分布窄，其分布呈正態(tài)分布，誤差±10%內(nèi)的孔徑占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數(shù)的80%，保證了所用膜處理效果的穩(wěn)定性；這一點(diǎn)與有機(jī)膜有較大區(qū)別，有機(jī)膜一般是以截留分子量來(lái)表征膜孔徑的，其孔徑分布也一般以平均分布為主。?

研制耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿等苛刻體系的膜材料，提高膜材料分離性能的穩(wěn)定性，拓展其在過(guò)程工業(yè)的應(yīng)用范圍。

　　20世紀(jì)80年代初期成功地在法國(guó)的奶業(yè)和飲料(葡萄酒、啤酒、蘋果酒)業(yè)推廣應(yīng)用后，陶瓷膜分離技術(shù)和產(chǎn)業(yè)地位逐步確立，應(yīng)用也已拓展至食品工業(yè)、生物工程、環(huán)境工程、化學(xué)工程、石油化工、冶金工業(yè)等領(lǐng)域，成為苛刻條件下精密過(guò)濾分離的重要新技術(shù)。

　　如今，經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，我國(guó)的無(wú)機(jī)陶瓷膜行業(yè)已經(jīng)具備高超的技術(shù)，行業(yè)內(nèi)企業(yè)的技術(shù)實(shí)力和產(chǎn)品品質(zhì)已經(jīng)達(dá)到了的水平。已經(jīng)在生物發(fā)酵、食品飲料、化工和水處理領(lǐng)域的應(yīng)用具備一定的規(guī)模。

 新能源太陽(yáng)能行業(yè)金剛線切割液的硅粉回收。這也是一項(xiàng)新的應(yīng)用?；厥樟斯璺?，為光伏企業(yè)帶來(lái)投資收益，同時(shí)還極大輔助解決了環(huán)保排放問(wèn)題。

 調(diào)味品保健酒、食品行業(yè)。如飲料行業(yè)、醬油、保健酒過(guò)濾澄清，以及骨湯澄清、濃縮等工藝應(yīng)用。陶瓷膜超濾設(shè)備可直接處理醬油、食醋等調(diào)味品生產(chǎn)的原液，取代傳統(tǒng)多步過(guò)濾過(guò)程。

總之各類物料體系、涉及到的分離、濃縮、提取等生產(chǎn)工藝中都會(huì)用到陶瓷膜工藝，已經(jīng)應(yīng)用的應(yīng)該只是一小部分，所以說(shuō)陶瓷膜分離以后是大趨勢(shì)，取代傳統(tǒng)！

目前成熟度微孔陶瓷膜可以做到高2nm孔徑，多用于研究院物料實(shí)驗(yàn)如精細(xì)化除雜何濃縮。而2-50nm陶瓷納濾膜技術(shù)如眾所熟知的南京博濾工業(yè)可提供5nm膜管及成套膜分離設(shè)備已達(dá)到高穩(wěn)定水平，成熟應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和植物提取領(lǐng)域。