數(shù)控切割機切割機數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控等離子切割機市場需求熱點

我司在多年研制數(shù)控等離子切割機經驗的基礎上，利用兩年多的時間設計、生產、完善，開發(fā)出國內臺新型數(shù)控高速精細等離子切割機,并投放市楊。經生產實踐證明,其技術水平已達到國內，主要技術指標達到國外同類設備的先進水平。

數(shù)控高速精細等離子切割機主要結構特點

1.X、Y、Z軸運動采用直線運動模塊x、Y、z軸運動采用德囯Deutsehe Star公司生產的直線運動模塊, 空程速度可達10m/s，承載量可達1000kg,長度可達12m,重復精度可達0.005mm,定位精度可達0.01mm。

(2)聰明機床。基于互聯(lián)網和計算機技術的智能化是機床進一步延伸人的腦力的體現(xiàn)。智能化可以提高機床工作的穩(wěn)定性和可靠性。聰明機床能借助各種傳感器對自己的狀態(tài)進行監(jiān)控，自行分析機床狀態(tài)、加工過程以及周邊環(huán)境有關的信息，然后自行采取應對措施來保證化的加工。換句話說，機床已經進化到可發(fā)出信息和自行進行思考及調節(jié)。例如，能減小振動的主動振動抑制，能控制熱位移的智能熱屏障，能防止部件碰撞的智能安全屏障，語音提示和短信通知以及按照加工要求幫助選擇切削參數(shù)等。

聰明機床其實是一個完整的加工系統(tǒng)，而該加工系統(tǒng)的實質又是制造系統(tǒng)的網絡化和智能化。

系統(tǒng)動態(tài)優(yōu)化。將相關工藝過程和設備知識集成后進行建模，進行系統(tǒng)的動態(tài)性能優(yōu)化。

設備自適應化。開發(fā)新的測量方法、模型和標準，在運行狀態(tài)下對機床狀態(tài)監(jiān)控，借助在線測量、傳感和實時分析進行自我診斷和誤差補償，提高機床的工作性能。

采用新一代數(shù)控系統(tǒng)。與STEP-NC兼容的接口和數(shù)據(jù)格式，使基于CAD模型的機器控制能夠無縫運行。

在加工過程中直接測量刀具磨損和工件精度的方法。

(3)客戶化。從大批量生產向大規(guī)模定制轉變是制造業(yè)總趨勢，機床產業(yè)也不例外。當好用戶的工藝師、為用戶創(chuàng)造價值不是一句空話，用戶生產的產品是不同的，對機床設備的要求也當然各異。例如，復合加工機床的目標是一個復雜工件在一臺機床上加工完畢，不同工件有不同的工藝過程和加工方法，復合機床的配置就應該有所不同?？梢灶A見，相當一部分只專注生產和銷售傳統(tǒng)通用機床的企業(yè)將被為用戶提供模塊化、可重構、柔性化的解決方案的競爭者逐步取代。

為了爭取更大的銷售亮點，國外公司將服務經濟的理念用于機床的銷售中，傳統(tǒng)的機床維修保養(yǎng)服務受到不同的沖擊，從而發(fā)生了很大的變化。傳統(tǒng)的數(shù)控機床維修服務已經拓展到怎樣幫助用戶創(chuàng)造價值，提高生產力，達到效益化。為客戶設計解決方案，才是共同發(fā)展的基本戰(zhàn)略。