淺談高周波模具制作方式

高周波塑膠淺談高周波模具制作方式 1.依模具圖申購所須的材料規(guī)格。（銅片、鋁板等） 2.高周波塑膠左右兩端各制作一支手把分別固定于鋁板上，以利于搬運(yùn)。 3.加工所制作的尺寸形狀之兩面為平行。（銅片的高度皆等高，平行度公差需在＋——0.05㎜以內(nèi)）。 4.將成品圖貼合在鋁板上，再將所有的銅片依圖面形狀分別以固定器將之固定于鋁板上 5.高周波塑膠銅片購入后須加以整平。 6.依圖面制作出所須的尺寸及形狀。 7.再確認(rèn)模具各部位尺寸是否正確。 8.高周波塑膠試模（電流、壓力、屏流會(huì)因模具之大小而有差異）。

東莞高周波模具連續(xù)模(級(jí)進(jìn)模)

通常模具是由二類零件組成: 一類是工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等； 東莞高周波模具連續(xù)模(級(jí)進(jìn)模), 壓力機(jī)在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動(dòng)一次，至產(chǎn)品完成。 一類是結(jié)構(gòu)零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對(duì)模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔茫ㄓ袑?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等，如表1.1.3所示。應(yīng)該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的. 東莞高周波模具按根據(jù)工序組合程度分類 1 東莞高周波模具復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 2.東莞高周波模具級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 3.東莞高周波模具單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

東莞高周波模具廠家分析

東莞高周波模具廠家分析東莞高周波模具發(fā)展趨勢如何 東莞高周波模具做為包裝機(jī)械，國內(nèi)市場需求量本身就大，如要出口我國與國外選進(jìn)國家相比，我們的東莞高周波模具設(shè)備在與穩(wěn)定性的開發(fā)和設(shè)計(jì)能力或制造技術(shù)上，都落后于國外的，但是國外發(fā)達(dá)國家的高工資、高福利的成本，至使銷售的高周波模具設(shè)備價(jià)格幾百萬甚至上千萬，相信進(jìn)口國外高周波模具設(shè)備的國內(nèi)企業(yè)深有體會(huì)，在各國工資福利待遇方面，我國員工的工資，若以年薪為基準(zhǔn)與德國比較，則僅能雇用德國高周波模具技術(shù)人員約58天左右，由此可看出先進(jìn)國家與我國低廉的工資成本差距如此之大，所以發(fā)達(dá)各國均面臨勞工成本高的壓力，我國雖在高周波模具熔接技術(shù)上落后于日美德，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過如“中非”等一些發(fā)達(dá)國家，在生產(chǎn)的速度上也很快，由于我國高周波模具設(shè)備行業(yè)的良好發(fā)展，各國大廠進(jìn)駐生產(chǎn)高周波模具設(shè)備，以降低勞工成本，增強(qiáng)價(jià)格競爭力，無形中提升了我國的高周波模具熔接技術(shù)和開發(fā)實(shí)力，設(shè)計(jì)能力，高周波模具設(shè)備的性能，從而縮小了彼此間的差異?！　?/p>