廢氣處理設(shè)備在安裝時要注意哪三件事情？

　安裝工程一定要做好三件事，對中心線、第二要注意水平性，第三標(biāo)高偏差進(jìn)行調(diào)整，這三件事正確處理到位，廢氣處理設(shè)備安裝就會非常簡單了。

　　件事：要對準(zhǔn)中心線。那么在安裝時要找對設(shè)備的中心線，生產(chǎn)設(shè)備上的主軸、軸承孔等精加工面都可以取做中心線的依據(jù)。

　　第二件事：要調(diào)整好機械設(shè)備安裝后的水平度。重要不必多說了，如果是傾斜的這么能保證設(shè)備的工作效率呢。閃為相對于水平面的傾斜會直接影響設(shè)備的穩(wěn)定和平衡。并且，具有回轉(zhuǎn)運動的機械，由于傾斜，勢必產(chǎn)生因慣性力而造成的振動。傾斜還會使?jié)櫥瑮l件惡化，以及由于附加載荷而導(dǎo)致設(shè)備過度磨損，工作質(zhì)fl和準(zhǔn)確度降低。找平的目的是保持安裝的穩(wěn)固性、減少振動、避免變形，以保證工作精度和防止 合理的磨損。因此，必須達(dá)到設(shè)備要求的水平度、平行度、垂直度等，安裝過程中按照設(shè)備說明書或《機械工業(yè)部設(shè)備安裝驗收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。

　　(1)找平基準(zhǔn)面的位置。一般以滑動部件的導(dǎo)向面(如機床導(dǎo)軌)或部件裝配面、工卡具支承面和工作臺面等為找平基準(zhǔn)面。

　　(2)安裝墊鐵的選用應(yīng)按說明15和設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。墊鐵的作用在于使設(shè)備安裝在基礎(chǔ)有較穩(wěn)定的支承和較均勻的荷重分布，并借助墊鐵調(diào)整設(shè)備的安裝水平與裝配精度。因此，墊鐵的形式、尺寸、數(shù)量，以及安裝部位的選擇十分重要。

　　(1)地腳螺栓、螺母和墊圈的規(guī)格應(yīng)符合說明書與設(shè)計的要求，按JB15—1959選定。振動較大的設(shè)備應(yīng)加鎖緊螺母。長導(dǎo)軌機床應(yīng)采用球面墊圈。

　　第三件事：找到標(biāo)高基準(zhǔn)線。標(biāo)高就是安裝的基準(zhǔn)點到所測表面(或線)的高度。大型設(shè)備安裝后，在運轉(zhuǎn)過程中將逐步沉陷。新設(shè)備在運行一個階段后要定期檢測各觀測點標(biāo)高的變化。所以，必要時需將廢氣處理設(shè)備重新解體，再予以安裝。找標(biāo)高就是使機械設(shè)備的某一基準(zhǔn)面(線)達(dá)到規(guī)定的高度。一般直接測定準(zhǔn)點到設(shè)備標(biāo)高測定面(線)的距離來作檢驗。

煙（粉）塵的治理主要是通過改進(jìn)燃料技術(shù)和采用除塵技術(shù)來實現(xiàn)。

　?。ㄒ唬└倪M(jìn)燃燒技術(shù)

　　完全燃燒產(chǎn)生的和煤塵等顆粒物，要比不完全燃燒產(chǎn)生的少。因此，在燃燒過程中供給的空氣要適當(dāng)。使燃料完全燃燒。供給的空氣量要大于通過板化反應(yīng)式計算出的理論空氣。供給的空氣量少了則不能完全燃燒，多了則會降低燃燒室溫度，增加煙氣量。空氣和燃料充分混合是實現(xiàn)完全然燒的條件。

　?。ǘ┎捎贸龎m技術(shù)

　　這是治理煙（粉）塵的有效措施。除塵技術(shù)根據(jù)在除塵過程中有沒有液體參加，可分為干式除塵和濕式除塵。一般根據(jù)除塵過程中的粒子分離原理，除塵技術(shù)大體上可分為：吸力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、洗滌除塵、過濾除塵、電除塵、聲波除塵。

　?。ㄈ┖侠淼剡x擇除塵器

　　合理地選擇除塵器，既能保證達(dá)標(biāo)排放所需求的除塵效率，又能組成的除塵系統(tǒng)。近年來，除塵技術(shù)發(fā)展很快，除塵效率也有明顯提高，特別是靜電除塵和布袋除塵。因此，對一些以大氣污染為主，煙（粉）塵排放項目，如大型火電廠、大型水泥廠多采用靜電除塵器和布袋除塵器。袋式除塵器的除塵效率一般可達(dá)99%以上，而且由于它具有、性能穩(wěn)定可靠、操作簡單的特點而被廣泛運用。除袋式除塵器外，電除塵器由于經(jīng)濟(jì)、便捷、除塵等特點也得到廣泛地應(yīng)用。電除塵器是含塵氣體在通過高壓電廠進(jìn)行電離的過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下使塵粒沉積在集塵器上，將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。它與其他除塵過程的根本區(qū)別在于，分離力（主要是靜電力）之間作用在粒子上，而不是作用在整個氣流上，這就決定了它具有分離粒子能耗小、氣流阻力小的特點。電除塵器的主要優(yōu)點是：壓力損失小，對細(xì)粉塵有很高的捕集效率．可高于99%，可在高溫或強腐蝕性氣體下操作。

催化燃燒氧化法廢氣處理設(shè)備原理

工廠廢氣是當(dāng)今對空氣造成嚴(yán)重威脅的主要來源之一，為響應(yīng) 號召，我們必須著手對工廠廢氣處理進(jìn)行嚴(yán)格意義上的處理，工業(yè)廢氣處理的主要方法可以采用催化氧化法，下面小編跟大家說一下多催化氧化法原理是如何進(jìn)行的。

催化氧化法廢氣處理設(shè)備原理:反應(yīng)塔內(nèi)裝填的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機的作用下穿過填料層，與通過噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。

催化氧化法在霧化吸收氧化的基礎(chǔ)上，為解決傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)效率低，應(yīng)對負(fù)荷變化能力差，反應(yīng)速度慢等缺陷，開發(fā)了一種、易操控的光解式廢氣凈化設(shè)備，該新型工藝技術(shù)通過的噴嘴，將吸收氧化液（以水為主，配有氧化液）呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床，在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸，并通過液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質(zhì)化為無害物質(zhì)，吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)使用，凈化后的氣體經(jīng)煙筒排放。

廢氣處理設(shè)備管理的五大原則

廢氣處理設(shè)備管理堅持“五個相結(jié)合”的原則，即設(shè)計、制造與使用相結(jié)合；維護(hù)與檢 修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。

　　一、設(shè)計、制造與使用相結(jié)合是指廢氣處理設(shè)備制造單位在設(shè)計的指導(dǎo)思想上和生產(chǎn)過程中，必須充分考慮全壽命周期內(nèi)廢氣處理設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)，更大 限度地滿足用戶的需要。使用單位應(yīng)正確使用廢氣處理設(shè)備，在廢氣處理設(shè)備的使用維修過程中，及時向廢氣處理設(shè)備的設(shè)計、制造單位反饋信息。實行廢氣處理設(shè)備全過程管理的重點和難點也正是廢氣處理設(shè)備制造單位與使用單位相結(jié)合的問題。當(dāng)前，必須加強廢氣處理設(shè)備的宏觀管理，培育和完善廢氣處理設(shè)備要素市場，為實現(xiàn)廢氣處理設(shè)備全過程管理創(chuàng)造良好的外部條件。買方市場的形成，必將打破設(shè)計制造與使用相脫節(jié)的格局。

當(dāng)有機廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。