鋼絲螺套選用是應(yīng)考慮以下因素：

1、母材的剪切強(qiáng)度值處于同一級(jí)別的二個(gè)數(shù)值之間時(shí)，應(yīng)選用低值。

2、表中所列的母材的剪切強(qiáng)度值為室溫下的數(shù)值，高溫下該值要小得多，選用時(shí)應(yīng)做必要的計(jì)算。

3、要確保所選用的螺紋規(guī)格完全符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

4、螺釘?shù)膶?shí)際抗拉強(qiáng)度，尤其在較低的強(qiáng)度級(jí)別時(shí)，要比標(biāo)定的額定值大得多。這一點(diǎn)在鋼絲螺套的選用時(shí)應(yīng)予以充分考慮。只要做好以上所述的幾點(diǎn)選購(gòu)要點(diǎn)，相信用戶(hù)一定能夠購(gòu)買(mǎi)到合適的鋼絲螺套。

大家知道，由鋁及其合金形成的內(nèi)螺紋耐磨性很差，螺栓拆裝幾次后牙就差不多被磨光了，從而造成滑絲，嚴(yán)重時(shí)造成整個(gè)基體報(bào)廢。鋼絲螺套安裝后，螺紋孔公差帶取決于鋼絲螺套型面制造公差和鋼絲螺套安裝孔螺紋公差帶，前者由鋼絲螺套生產(chǎn)廠家控制，后者主要取決于鋼絲螺套安裝孔的攻絲精度，通常形成6H級(jí)，精度高時(shí)可達(dá)5H、4H級(jí)公差帶，統(tǒng)一螺紋標(biāo)準(zhǔn)為2B、3B。但由于鋁及其合金的散熱性和導(dǎo)電性?xún)?yōu)良，且強(qiáng)度高比重小，在許多場(chǎng)合又不能用別的材料替代，如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、散熱器等。

  有沒(méi)有一種即使用鋁及其合金材料而又能克服由它形成的內(nèi)螺紋容易磨損的好方法呢？有！那就是在鋁及其合金中鑲?cè)脘摻z螺套。

    鋼絲螺套（Wire Thread Insert），也稱(chēng)螺紋絲套、螺紋護(hù)套、螺紋牙套，簡(jiǎn)稱(chēng)絲套 、 螺套，是一種新型的內(nèi)螺紋緊固件。它是用高強(qiáng)度、、表面光潔的冷軋菱形不銹鋼絲準(zhǔn)確而成的形似彈簧的螺旋線圈，為內(nèi)、外螺紋同心體。如果周?chē)墓ぷ鳝h(huán)境不會(huì)對(duì)墻壁造成振動(dòng)，那就選擇普通型的、成本不是特別高的鋼絲螺套就可以，但如果周?chē)蛘邏Ρ谏嫌形矬w會(huì)引起振動(dòng)，那安全的方法就是要采用自鎖型的鋼絲螺套。它特別適用于由鋁及其合金等軟性材料所形成的內(nèi)螺紋中，以提高耐磨性。由鋼絲螺套形成的公制（M)內(nèi)螺紋精度通常為6H，精度高時(shí)可達(dá)4H，美制統(tǒng)一螺紋(UN)的精度達(dá)到2B或3B。

  自由狀態(tài)的鋼絲螺套外徑比其欲裝入的鋼絲螺套專(zhuān)用螺紋底孔直徑大，裝配時(shí)使鋼絲螺套經(jīng)過(guò)安裝扳手螺紋引導(dǎo)圈受扭力，從而使其直徑變小旋入鋼絲螺套專(zhuān)用螺紋底孔中。鋼絲螺套（WireThreadInsert），也稱(chēng)螺紋絲套、螺紋護(hù)套、螺紋牙套，簡(jiǎn)稱(chēng)絲套、螺套，是一種新型的內(nèi)螺紋緊固件。裝入后，鋼絲螺套產(chǎn)生向四周膨脹的作用，使其固定在螺紋底孔內(nèi)，形成可靠的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋,不會(huì)隨旋入其內(nèi)的螺栓的旋動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　其實(shí)螺紋護(hù)套有著不同的搭配，但是主要的就是兩種，您能知道螺紋護(hù)錐的不同分配方式究竟是什么嗎？下面就為您做以詳細(xì)的介紹吧。

      頭一種就是切削量的螺紋護(hù)套絲也叫不等徑絲錐。即頭錐、二錐的大徑、中徑、小徑都比三錐小。頭錐、二錐的中徑一樣，大徑不一樣；頭錐大徑小，二錐大徑大。這類(lèi)螺套廣泛應(yīng)用于鋼絲螺套安裝生產(chǎn)線，大批量、多品種的鋼絲螺套安裝。這種絲錐的切削量分配比較合理，三支一套的絲錐按6：3：1分擔(dān)切削量，兩支一套的絲錐按7.5：2.5分擔(dān)切削量，切削省力，各錐磨損量差別小，使用壽命長(zhǎng)。同時(shí)末錐的兩側(cè)也參加少量切削，所以螺紋表面粗糙度值較低。在攻螺紋時(shí)絲錐的順序不能搞錯(cuò)，這就是柱形分配柱形分配法了。

     第二種就是分為兩組，一組螺紋護(hù)套絲錐中，每支螺紋護(hù)套絲錐的大徑、中徑、小徑都相等，只是切削部分的切削錐角及長(zhǎng)度不等。錐形分配切削量的螺紋護(hù)套絲錐也叫等徑絲錐。當(dāng)攻制通孔螺紋時(shí)，用頭錐一次切削即可加工完畢，二錐、三錐則用得較少。由于頭錐能一次攻削成形，因而切削厚度大，切屑變形嚴(yán)重，加工表面粗糙度值大，這就是錐形分配法了。一般M12以下的絲錐采用錐形分配。另一組絲錐中，每支絲錐的磨損很不均勻。由于頭錐能一次攻削成形，因而切削厚度大，切屑變形嚴(yán)重，加工表面粗糙度值大，這就是錐形分配法了。