鋼板通過式拋丸機廣泛應用于鋼材加工行業(yè)中，很多一線工人對此設備都很熟悉，但是真的知道鋼板通過式拋丸機的具體工作原理嗎，鋼板通過式拋丸機到底是怎么清理工件的嗎。鋼板通過式拋丸機清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射通過式拋丸機區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中，供拋丸循環(huán)使用。

等離子表面處理機利用等離子體的物理和化學特性，在材料表面形成致密的物質(zhì)層或含氧基團，使材料表面特性發(fā)生變化，提高表面親水性、粘接性等，在諸多行業(yè)中都有應用。等離子體處理具有顯著的優(yōu)勢，目前市面上對產(chǎn)品的處理要求愈發(fā)精細化，定制的等離子表面處理機也很多，下面給大家介紹一下等離子表面處理機的特點和應用。等離子表面處理產(chǎn)品特點：1、等離子表面處理設備防靜電托架設計，有效避免靜電對產(chǎn)品的影響；2、托架與腔體的摩擦阻力小，有效控制使用時微塵的產(chǎn)生，減少微塵對產(chǎn)品的影響；3、托架限位設計，防止操作員誤操作將托架抽出，造成產(chǎn)品灑落；4、托架采用鋁條組合結構，方便產(chǎn)品取放且不會造成產(chǎn)品脫落。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式存在人為誤差，易損壞，需手動矯正模型等問題，而在3D打印領域的應用，等離子拋光技術能延續(xù)3D打印“精度高、貼合度高”的優(yōu)勢，工件不變形，無需前期就位，后期矯正。更高的貼合度，有效規(guī)避因藏污納垢而引發(fā)的健康問題。更快更倍亮自主研發(fā)的等離子拋光技術，其材料去除速度為1μm/min，是液態(tài)電打磨的10-30倍。