海煜重工電線桿離心機組是制造各種不同規(guī)格的環(huán)形鋼筋混凝土井管及其他離心水泥制品的離心成型設(shè)備，采用無級變速電機傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，變速范圍廣，制作的產(chǎn)品質(zhì)量好，機組分框架式和鋼板焊接箱式結(jié)構(gòu)兩種規(guī)格。

        水泥電桿離心機為斷軸式由托輪、軸承座等組成，配有無節(jié)變速電機和電控設(shè)備，轉(zhuǎn)速可調(diào)幅度大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低、軸承密封程度好，整個機組操作方便、安全可靠。

   水泥電桿離心機的檢修及保養(yǎng)方法

   在日常的水泥電桿生產(chǎn)中，主流的電桿設(shè)備離心機分兩種一種是單輥式一種是雙輥式，而單輥式雙輥式又分輕重兩型，但都離不開減小摩擦力的軸承，我司的水泥電桿離心機軸承使用國內(nèi)高品質(zhì)品牌軸承瓦軸ZWZ，之所以選擇品牌是因為我們要做到品質(zhì)的保證。三、清模、裝模水泥電線桿的模具應(yīng)符合JC/T364的技術(shù)要求，應(yīng)先在調(diào)整好的離心機上試驗，如果沒有出現(xiàn)異常的聲音方可使用。更多詳情請關(guān)注阿里巴巴企業(yè)店鋪

生產(chǎn)水泥電桿工藝流程：

1、首先需要將鋼絲盤直，屋子里面有一個盤條機，因為逆光沒有拍到，它把一捆一捆的鋼絲盤直。

2、根據(jù)電桿長度用鋼筋調(diào)直切斷機定尺切斷，鋼絲是要做成水泥電桿的筋（相當于緯線）。

3、這就是水泥電桿的模具，兩半的。

4、把盤直的鋼絲每根電桿至少8根筋，有些電桿廠為了穩(wěn)固都要求是12根筋（這可是多了不止一根筋）。同時用細鋼絲盤成羅圈的緯線，環(huán)繞著作為緯線的鋼絲，結(jié)合的地方用鐵絲綁牢，這樣在模具中就有了水泥電桿的龍骨。然后用一定比例的水泥澆灌滿。

5、裝滿水泥之后蓋上上面的模具，兩頭裝好漲拉圓盤（預(yù)應(yīng)力混凝土電桿需進行漲拉，自應(yīng)力混凝土電桿可直接生產(chǎn)）。

6、然后用龍門吊將模具吊到到離心機上。

7、離心機以一定的速度高速旋轉(zhuǎn)一定的時間，通過離心機，水泥都貼到四周，水泥電桿就變成了中空的。

8、然后還是通過龍門吊，吊到這個長方形的半地下的大容器里面，這個長方形的大容器連接著鍋爐，相當于一個大蒸鍋。

9、蒸養(yǎng)池蓋上蓋子，用高溫蒸汽養(yǎng)護水泥電桿4-6個小時，目的是加速水泥的固化。經(jīng)過高溫蒸之后，水泥電桿基本凝固達到95%，基本定型。

10、用龍門吊吊下來，把兩頭的堵頭取下來，這就是成品了。

    水泥電桿模具結(jié)垢的解決辦法：

       在電桿模具組裝前檢查一下各部件上是否有損傷等，如有損傷則立即修整。連接法蘭斷面和跑輪跑道是經(jīng)過精密加工的，因為連接精度會直接影響鋼模全長的彎曲度和運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，而跑輪跑道表面質(zhì)量不好，也會引起運轉(zhuǎn)時跳動，因此如果有傷痕，一定要精工修復(fù)，修除毛刺時，只可以用砂皮打磨，對傷痕周圍突出部分可用銼刀細心銼平，銼平范圍不允許超出突出面積。山東省青州市海煜重工有限公司是經(jīng)國家相關(guān)部門批準注冊的企業(yè)，產(chǎn)品通過山東質(zhì)量監(jiān)督檢驗院嚴格檢驗。

　　另外說一下法蘭盤的多少也會影響整體水泥電桿模具的強度，而過少的法蘭盤則更容易讓水泥電桿模具變形損壞。

4、裝模質(zhì)量控制

裝模時，骨架整理是否到位，混凝土是否定量澆灌，是造成電桿露筋、壁厚不合格的主要原因；裝模合縫清理、螺栓緊固是否到位，是造成電桿合縫漏漿的主要原因。在電桿生產(chǎn)過程中，按照工藝要求將骨架整理到位；而用鐵架制成的電線桿多出現(xiàn)在郊外，而在郊外有種特別高大的電線桿一般稱為高壓電塔，它用于架起主力電網(wǎng)的高壓供電電纜。定量澆灌混凝土，在稍端1.5m內(nèi)應(yīng)填滿混凝土，盡可能插實，在根端0.5m內(nèi)應(yīng)少灌混凝土；混凝土澆灌完畢后及時將合縫處清理干凈；每次拆模時也及時將模內(nèi)，尤其是合縫處清理干凈；對搭攀螺栓殘缺、不全或損壞的情況及時進行檢修消缺；在組裝桿模時，對稱均勻地擰緊螺栓，所有螺栓均緊固到位，使桿模的兩條合縫在長度方向上受力均勻。有效避免因骨架整理不到位、混凝土澆灌不定量造成的電桿露筋、壁厚不合格問題以及因桿模合縫局部不嚴造成的電桿合縫漏漿問題。

5、離心質(zhì)量控制

離心時由慢速階段在較短的時間內(nèi)直接進入高速階段，易導致電桿露筋問題的發(fā)生；在鋼筋骨架制作完成后，應(yīng)按規(guī)格進行分類擺放，當長度大于12米以上時，堆放高度不能超過三層，長度小于12米時，堆放高度不能超過四層。離心過程中桿模在離心機上產(chǎn)生跳動，易引起內(nèi)壁混凝土的坍落；離心成型過程中稍端混凝土移動產(chǎn)生缺料未能及時填料，易導致電桿稍端露筋、壁厚不合格。生產(chǎn)過程中須根據(jù)所用離心機、桿模實際技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的離心制度，離心時進行慢、中、高速三個階段的時問與速度控制。當模具轉(zhuǎn)速達到一定的高速時，出現(xiàn)鋼模跳動現(xiàn)象，可根據(jù)具體模具離心狀況，適當降低高速轉(zhuǎn)速而延長高速時間，來達到混凝土密實的目的，避免混凝土結(jié)構(gòu)受到破壞；對稍端混凝土移動產(chǎn)生的缺料須及時填料；通過加強離心質(zhì)量控制，可有效避免露筋、內(nèi)不平、壁厚不均勻、內(nèi)壁混凝土塌落等問題。

6、養(yǎng)護、堆放質(zhì)量控制

蒸汽養(yǎng)護制度不合理、蒸汽養(yǎng)護時間短，易導致電桿脫模強度低、裂紋、彎曲等缺陷問題；混凝土的內(nèi)層凈漿層，收縮較大，電桿內(nèi)壁常見的縱裂縫也是由收縮裂縫發(fā)展起來的。堆放不當易誘發(fā)電桿表面裂紋、彎曲、變形直至報廢等嚴重后果，所以不能忽視電桿的養(yǎng)護、堆放質(zhì)量控制。根據(jù)企業(yè)實際情況，制定合理的蒸汽養(yǎng)護制度，采用密封節(jié)能型蒸汽養(yǎng)護窯，嚴格靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段的溫度、時間、升降溫速度控制；嚴格按照國家標準規(guī)定的支點位置、堆放層數(shù)進行電桿堆放，吊運過程中注意輕起輕放，避免碰撞損傷、裂紋問題的發(fā)生。

在做好工序質(zhì)量控制，嚴格工藝參數(shù)，加強工序工藝紀律檢查的同時，還應(yīng)加強生產(chǎn)設(shè)備管理控制，確保投入生產(chǎn)使用的工裝設(shè)備保持良好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)。

     山東海煜重工有限公司作為一家國有大型電桿設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，始終把質(zhì)量安全放在首位，建廠10余年來投入使用的電桿未發(fā)生過任何質(zhì)量安全事故，顧客滿意度高，能持續(xù)穩(wěn)定的提供顧客滿意的、質(zhì)量安全可靠的產(chǎn)口品和服務(wù)。多年來努力完善工藝條件，提高生產(chǎn)技術(shù)水平，保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。2、常壓蒸養(yǎng)工藝制度：根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)形成與強度發(fā)展的需要，我們將蒸養(yǎng)過程分為三個階段：升溫期、恒溫期和降溫期?，F(xiàn)簡述本公司在電桿生產(chǎn)過程中有關(guān)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)如下，以與同行企業(yè)進行切磋交流，有效克服生產(chǎn)過程中常見產(chǎn)品質(zhì)量缺陷問題，不斷實施質(zhì)量改進，確保輸出產(chǎn)品質(zhì)量安全、穩(wěn)定、可靠。