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2.提高紙的干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度
污水處理藥劑可作為紙張和紙卡的干強(qiáng)度添加劑,當(dāng)把PAM加入紙中時(shí),抗張強(qiáng)度、耐折性、耐破性等一類干強(qiáng)性質(zhì)均已經(jīng)改進(jìn)。另外,使用PAM還可以提高拉撕性、多孔性、改性視覺和印刷性能。
所用的PAM可以是水解PAM,相對(duì)分子質(zhì)量約為1200萬(wàn)左右。污水處理藥劑與明礬一起使用,在調(diào)節(jié)PH值下能獲得良好的效果。當(dāng)PAM用于精練擇作時(shí),便可出來(lái)較高干強(qiáng)度的精練紙漿。
3.作長(zhǎng)纖維抄紙的分散劑
以前長(zhǎng)纖維抄紙都用植物黏液,如刨花楠、莼莉、青楓梗及糯葉。這種植物黏液的供應(yīng)受季節(jié)的影響很大,不適應(yīng)造紙工業(yè)機(jī)械化生產(chǎn),經(jīng)常因耗用量大而無(wú)法滿足需要。可根據(jù)用戶的用途進(jìn)行篩選,比如只是用于沉淀澄清,還是用于污泥脫水,找出用量即小,效果還理想的產(chǎn)品。用PAM代替植物黏液已應(yīng)用在我國(guó)一些紙廠。用水解度為20%-30%,相對(duì)分子質(zhì)量為700萬(wàn)的PAM作分散劑,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到并超過(guò)植物膠的水平。每萬(wàn)張蠟紙可比原來(lái)的工藝節(jié)約4.25-11.71萬(wàn)元,并且由于使用了PAM,可提高運(yùn)轉(zhuǎn)率及車速10%。
4.增加乳液(或紙漿液)的穩(wěn)定性
PAM對(duì)天然膠乳能起到比聚乙烯醇更大的穩(wěn)定作用,因而是膠乳的良好增稠劑。當(dāng)把PAM加到60%的膠乳中存放兩星期后,黏度可提高1.5-2.0倍。
絮凝劑混合不充分或者結(jié)團(tuán)可能影響其它的使用性能,甚至可能產(chǎn)生沉積、阻塞管道和加藥泵。在輸送水溶液時(shí)應(yīng)避免使用離心泵,禁止使用齒輪泵,否則,溶液在輸送時(shí)會(huì)降低分子量。
配成溶解后應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)用完。加水至溶解槽容積的一半,開啟攪拌器進(jìn)行攪拌。將準(zhǔn)確稱重的絮凝劑沿?cái)嚢璁a(chǎn)生的漩渦邊緣平靜且迅速地倒入。
加水到一定位置,調(diào)整到特定濃度。繼續(xù)攪拌到絮凝劑完全溶解。攪拌速度:理想的攪拌轉(zhuǎn)速為每分鐘200至400轉(zhuǎn)。若是在攪拌過(guò)程中轉(zhuǎn)速設(shè)定太快,則會(huì)將絮凝劑的長(zhǎng)分子量給剪切斷,影響其水處理絮凝效果。
絮凝劑是一種污水、原水處理藥劑,它有很多存在方式,固體、液體、還有粉狀,凝膠等,在使用的時(shí)候,多數(shù)都是使用的液態(tài)方式,先用常溫的自來(lái)水將水處理藥劑絮凝劑溶解,陰離子和非離子型絮凝劑通常溶解濃度為0.1%,陽(yáng)離子絮凝劑為0.2%;提高溫度可稍微促進(jìn)溶解,但水溫不宜超過(guò)50度,水溫過(guò)高會(huì)使PAM產(chǎn)生熱降解,從而 影響使用效果。污水處理藥劑溶解時(shí)會(huì)出現(xiàn)成團(tuán)現(xiàn)象,很多用戶都會(huì)以為這樣的產(chǎn)品質(zhì)量有問題,進(jìn)而導(dǎo)致了與其實(shí)是好產(chǎn)品的廠家失之交臂,其實(shí)不單單是廠家的損失,客戶也錯(cuò)失了一個(gè)正確認(rèn)識(shí)污水處理藥劑的大好機(jī)會(huì)。
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在污泥脫水中,用陽(yáng)離子絮凝劑藥比用陰離子絮凝劑,非離子絮凝劑或無(wú)機(jī)鹽效果要高數(shù)倍或
數(shù)十倍。因?yàn)檫@類廢水普遍帶有陰電荷。
適合的才是非常好的,絮凝劑的選型也是如此。 日本造紙分散劑成分陰離子絮凝劑,高分子量的陰離子PAM。造紙上用的分散劑的要求比較高,為了設(shè)備以及紙質(zhì),需要選擇進(jìn)口三菱的絮凝劑。
日本造紙分散劑的優(yōu)點(diǎn):
1、產(chǎn)品粘度高,溶解速度快,水不溶物含量低,使用簡(jiǎn)單方便攪拌過(guò)程中沒有泡沫產(chǎn)生。
2、使用量低,降低單位電耗、提高紙機(jī)車速和產(chǎn)量。
3、促進(jìn)纖維特別是長(zhǎng)纖維的分散,使抄造的紙頁(yè)更薄,柔和均勻一致