不銹鋼管分類

通常按如下的方法對(duì)鋼管進(jìn)行分類：

按橫斷面形狀可分為圓管和異形管。異形管有矩形管、菱形管、橢圓管、六方管、八方管以及各種斷面不對(duì)稱管等。

按縱斷面壁厚可分為等斷面管和變斷面管。變斷面管有錐形管、階梯形管和周期斷面管等。

根據(jù)管端狀態(tài)可分為光管和車絲管（帶螺紋鋼管）。車絲管又可分為普通車絲管（輸送水、煤氣等低壓用管，采用普通圓柱或圓錐管螺紋連接）和特殊螺紋管（石油、地質(zhì)鉆探用管，對(duì)于重要的車絲管，采用特殊螺紋連接）

按用途可分為油井管（套管、油管及鉆桿等）、管線管、鍋爐管、機(jī)械結(jié)構(gòu)管、液壓支柱管、氣瓶管、地質(zhì)管、化工用管（高壓化肥管、石油裂化管）和船舶用管等。不銹鋼用途

不銹鋼管是一種經(jīng)濟(jì)的斷面鋼材，是鋼鐵工業(yè)中的一項(xiàng)重要產(chǎn)品，占全部鋼材總量的8%一16%左右，它在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的應(yīng)用范圍極為廣泛。可廣泛用于生活裝飾和工業(yè)，市面上樓梯扶手、護(hù)窗、欄桿、家具等。常見(jiàn)的有 201 和304 兩種材質(zhì)。

不銹鋼表面粘附著有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則形成有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。

不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴測(cè)）引起局部腐蝕。

在有污染的空氣中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、*酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。

以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞、引起腐蝕。所以，為確保金屬表面*久光亮，不被生銹，我們建議：

① 必須經(jīng)常對(duì)裝飾不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)銹蝕的外界因素。

② 現(xiàn)市場(chǎng)上有一種201及202材質(zhì)的不銹鋼在海濱地區(qū)易生銹，適宜在沒(méi)有工業(yè)污染及空氣腐蝕環(huán)境下使用。

③ 海濱地區(qū)要使用304材質(zhì)不銹鋼，304材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。

奧氏體不銹鋼通過(guò)固溶處理來(lái)軟化，一般將不銹鋼管加熱到 950～1150℃左右，保溫一段時(shí)間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來(lái)不及析出，獲得純奧氏體組織，稱之為固溶處理。

固溶處理的作用有三點(diǎn)。

一.使鋼管組織和成分均勻一致，這對(duì)原料尤其重要，因?yàn)闊彳埦€材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。

在高溫下原子活動(dòng)加劇，σ 相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。

二.消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。

通過(guò)固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼管抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升。

就焊接技術(shù)而言，螺旋鋼管和直縫鋼管的焊接方法是相同的，但是不可避免地會(huì)出現(xiàn)大量的T形焊縫，并且T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力非常大。因此，焊接缺陷的可能性也很大。改進(jìn)后，焊縫金屬通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開(kāi)裂的可能性。

另外，根據(jù)埋弧焊的技術(shù)規(guī)定，每道焊縫均應(yīng)進(jìn)行引弧和滅弧處理，但每根鋼管在焊接環(huán)縫焊時(shí)均不能滿足此條件，因此可能在滅弧過(guò)程中出現(xiàn)更多的焊接缺陷。

當(dāng)管道受到內(nèi)部壓力時(shí)，通常在管道壁上產(chǎn)生兩個(gè)主要應(yīng)力，即徑向應(yīng)力和軸向應(yīng)力。焊縫處的綜合應(yīng)力，其中α是螺旋鋼管的焊縫螺旋角。

螺旋焊縫處的綜合應(yīng)力是直縫鋼管的主應(yīng)力。在相同的工作壓力下，相同管徑的螺旋鋼管的壁厚小于直縫鋼管的壁厚。

當(dāng)在螺旋焊縫附近出現(xiàn)平行缺陷時(shí)，由于螺旋焊縫的作用力較小，因此螺旋焊縫的膨脹風(fēng)險(xiǎn)小于直焊縫的膨脹風(fēng)險(xiǎn)。由于徑向應(yīng)力是鋼管上的大應(yīng)力，因此焊縫在垂直應(yīng)力方向上承受大載荷。接縫承受的載荷大，圓周焊縫承受的載荷小，螺旋焊縫承受的載荷在兩者之間。