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玻璃鋼拉擠機(jī)設(shè)備特點(diǎn):液壓站。牽引速度采用精密節(jié)流閥,溢流閥,以保證牽引速度的穩(wěn)定,并可進(jìn)行牽引速度無級(jí)調(diào)整。液壓站設(shè)有強(qiáng)力冷卻器,輕松實(shí)現(xiàn)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),保證液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。使用功能具有單、雙龍門手動(dòng)操作和雙龍門自動(dòng)往復(fù)運(yùn)行功能。可自動(dòng)設(shè)定自動(dòng)間歇時(shí)間。液壓部分由兩個(gè)相互獨(dú)立的液壓系統(tǒng)組成,它們分別由油泵、夾緊油缸、推力油缸、集成閥塊、調(diào)速閥、濾油閥、濾油器、冷卻器和油箱等部件組成。玻璃鋼拉擠機(jī)設(shè)備特點(diǎn):模具溫度控制采用智能型六區(qū)控溫,每區(qū)可單獨(dú)控制,實(shí)現(xiàn)模具加熱溫度的自動(dòng)控制。
現(xiàn)如今玻璃鋼拉擠機(jī),玻璃鋼拉擠設(shè)備在生活中的使用也是越來越廣泛,在使用的過程中應(yīng)注意輕拿輕放,成型面不能接觸到銳利模具,應(yīng)避免鐵質(zhì)等硬物的撞擊,脫模時(shí)應(yīng)盡量避免直接敲擊成型面,制定合理的制模時(shí)間表。安排適宜的制模時(shí)間表是制造好模具的因素之一.不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法,還是選用新的低收縮系統(tǒng),所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的,企圖走捷徑或加速工藝,都將對(duì)玻璃鋼拉擠模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。玻璃鋼拉擠設(shè)備是一種制作玻璃鋼制品的新型設(shè)備,我們?cè)谑褂貌Aт摾瓟D設(shè)備之后,都要對(duì)它進(jìn)行多面細(xì)致的清洗,沒有注油點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,可用稀油滴入各轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙中,以減少磨損和防止銹蝕,對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí),必須在斷電的情況下進(jìn)行。
玻璃鋼拉擠設(shè)備是一種制作玻璃鋼制品的新型設(shè)備,我們?cè)谑褂貌Aт摾瓟D設(shè)備之后,都要對(duì)它進(jìn)行多面細(xì)致的清洗,沒有注油點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,可用稀油滴入各轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙中,以減少磨損和防止銹蝕,對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí),必須在斷電的情況下進(jìn)行。對(duì)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)宜選用低稠度脂,在低溫或管線較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)選用較軟的潤(rùn)滑脂,按潤(rùn)滑規(guī)定并結(jié)合實(shí)際情況選用合適的潤(rùn)滑油脂。6mm等一層固化后(微粘手),再噴第二層,第三層,這樣就可以使模具成型。
耐腐蝕性好:具有良好的耐腐蝕功能,本領(lǐng)不同程度的酸、堿、溶劑及鹽類等各種氣、液介質(zhì)的腐蝕,不生銹,根據(jù)實(shí)際運(yùn)用場(chǎng)合介質(zhì)類型及溫度需求,有鄰苯型、間苯型、乙烯基型等供挑選運(yùn)用,可以抵御不同條件下酸、堿腐蝕,同時(shí)也提高了安裝進(jìn)程,降低了工程量。易于修補(bǔ):可以切割、粘結(jié)、包裹等,現(xiàn)場(chǎng)開眼、封堵,制作彎頭、管件等施工非常便利。聚氨酯專用液壓式拉擠設(shè)備:整機(jī)采用PLC控制,牽引控制采用雙模和單模兩種控制系統(tǒng)。