玉米脫粒機的油供給系統(tǒng)包括低壓油路和高壓油路這兩個部分，那么低壓油路和高壓油路是如何進行工作的呢？接下來大型玉米脫粒機廠家就在這里分析一下：

　　柴油機工作時氣缸吸入空氣，當(dāng)壓縮行程臨近終了即在接近壓縮上止點時，柴油由噴油器呈霧狀噴入氣缸，與高溫高壓氣體混合在一起，稱為可燃混合氣，可燃混合氣中油滴愈細(xì)小且與空氣混合得愈均勻，就愈易于著燃燒，則混合氣的質(zhì)量就愈好?？扇蓟旌蠚庑纬傻暮脡模饕蓢娪推鞯膰婌F質(zhì)量，空氣進入氣缸時渦流質(zhì)量是燃燒室的形狀決定的。（1）節(jié)約玉米收獲費用：人工收獲玉米比機械收獲玉米每畝要多支出約50元，而且費時、費力。

玉米脫粒機生產(chǎn)廠家為大家介紹五招快速解決脫粒機脫粒不干凈的方法，希望可以幫到大家。

　　一、脫粒不凈

　　原因：喂入量過大或喂入不均勻；紋桿與凹板之間有脫粒間隙過大；滾筒轉(zhuǎn)速過低；谷物太潮濕。

　　調(diào)修方法：1、減少喂入量，均勻喂入。2、正確調(diào)整好脫粒間隙，磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時更換。3、動力機的皮帶輪與脫粒機的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整張緊輪，把皮帶張緊。4、秸稈過濕的谷物要適當(dāng)通風(fēng)、晾曬后再脫粒。

　　二、籽粒清潔度差

　　原因：風(fēng)機風(fēng)量不足，大多是風(fēng)扇過松，形成皮帶傳動打滑，造成風(fēng)扇轉(zhuǎn)速達(dá)不到設(shè)計指標(biāo)，或是因風(fēng)扇皮帶輪螺釘?shù)乃蓜?，形成帶輪空轉(zhuǎn)，不能正常帶動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)；滾筒內(nèi)作物莖稈進入量太多。

　　調(diào)修方法： 1、檢查風(fēng)機傳動皮帶松緊程度，過松應(yīng)適當(dāng)調(diào)整張緊輪，把皮帶輪張緊到適當(dāng)程度；如是風(fēng)扇皮帶輪固定螺釘松動，應(yīng)緊固。 2、減少喂入量或正確地調(diào)喂入間隙。

　　三、籽粒破碎過多

　　原因：脫粒間隙過小或滾筒轉(zhuǎn)速過高；喂入物不均勻或谷物過干、過濕。

　　調(diào)修方法： 1、檢查脫粒間隙是否正確，一般小麥脫粒的間隙不應(yīng)小于4毫米，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動力皮帶輪選配是否合理、準(zhǔn)確。如有不妥，應(yīng)進行調(diào)整或更換。 2、盡量保證喂入均勻，谷物干多喂，濕度大少喂。

　　四、排塵口排出的籽粒過多

　　原因：排風(fēng)量過大；凹板孔被堵塞。

　　調(diào)修方法： 1、首先檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是否符合規(guī)定，如不符合要調(diào)整，調(diào)整時要檢查風(fēng)扇皮帶輪直徑是否選配得當(dāng)。 2、停機、斷電清除凹板孔的堵塞物。

玉米脫粒機優(yōu)勢

玉米脫粒機，工作時，玉米由進料口喂入，玉米在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與滾筒內(nèi)受到撞擊，籽粒由篩孔分離出去，玉米芯從機器尾部排出，玉米絲，皮從風(fēng)口排出。進料口設(shè)在機器上蓋上部，玉米棒通過進料口進入脫粒室，在脫粒室內(nèi)受到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子撞擊玉米粒脫落，通過篩孔分離出去，喂入口前下部有一塊擋板，防落的玉米脫粒機飛濺傷人。三、操作不太熟 玉米脫粒機操作是存有一定的技術(shù)性的，假如操作不善設(shè)備非常容易出現(xiàn)異常。 該種機器，脫粒的效率由滾筒的長度和直徑而確定，用戶可根據(jù)自己的脫粒效率，合理選用此系列玉米脫粒機。轉(zhuǎn)子上的釘齒是易損件，應(yīng)經(jīng)常檢查其磨損情況，當(dāng)釘齒磨損四分之一時，可用電焊修復(fù)或更換新釘齒，如修復(fù)更換新釘齒時，必須全部修復(fù)或更換，以保證轉(zhuǎn)子的平衡；篩網(wǎng)是易損件，如篩網(wǎng)破損，請更換新篩網(wǎng)。