鈑金加工激光切割機的保養(yǎng)和保護！使激光切割機能堅持優(yōu)異的作業(yè)情況，激光切割具體的方法如下：

1、 機器內(nèi)不能放置物品，防止對機器構(gòu)成不必要的損害。

2、 往螺絲上注少量潤滑油，包含激光管支座和第壹反射鏡上的螺絲，可以便當保護時的拆裝。留意：不要將潤滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機、傳感器和鏡片、電線上。

3、 用棉布整理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導軌上的塵埃和異物，再加注潤滑油，并進行空行的往復運動。

4、 運動系統(tǒng)在作業(yè)一段時間后，運動聯(lián)接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會發(fā)作松動，會影響機械運動的平穩(wěn)性，所以在機器運行中要調(diào)查傳動部件有沒有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時穩(wěn)固和保護。機器應該過一段時間用東西穩(wěn)固螺絲。

公司在迅速發(fā)展已發(fā)展成為一個集金屬切割，鈑金，焊接機械加工與烤漆為一體的綜合性企業(yè)。公司承攬：酒店、醫(yī)院，銀行、商鋪、寫字樓、公寓、工廠、公交、機關(guān)、學校.火車站不銹鋼裝飾工程及鋼構(gòu)工程。歡迎來電咨詢！

工藝流程

剪床：是運用剪床剪切條料簡略料件，它主要是為模具落料成形預備加工，本錢低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

沖床：是運用沖床分一步或多步在板材將零件翻開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其長處是耗費工時短，校率高，本錢低，精度高，適用大批量出產(chǎn)，但要規(guī)劃模具。

鋸床：主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類，本錢低，精度低。

隨著數(shù)控沖床的技術(shù)改進，規(guī)?；a(chǎn)出的落料件往往具有鮮明特性：一是分離斷面毛刺較小，具有流線型外觀美感 ；二是以落料工藝完成的鈑金加工件具有較小尺寸，因此單品成型用時少，適合于批量生產(chǎn) ；三是數(shù)控沖床平臺上的落料操作簡便易行，操作人員并不需要有更專業(yè)高深的技術(shù)或知識；四是數(shù)控沖床以自動工況完成落料沖裁，規(guī)模化量產(chǎn)中可大幅提升材料利用率，因而成本控制更為有效。

激光切割是由電子放電作為供給能源，利用反射鏡組聚焦產(chǎn)生激光光束作熱源的一種無接觸切割技術(shù)，利用這種高密度光能來實現(xiàn)對鈑金件的打孔及落料。

特點：切割形狀多樣化，切割速度比線切割快，熱影響區(qū)小，材料不會變形，切口細，精度及質(zhì)量高，噪聲小，無刀具磨損，無需考慮切割材料的硬度，可加工大型，形狀復雜及其它方法難以加工的零件。但其成本較高，同時會損壞工件的支撐臺，而且切割面易沉積氧化膜，難處理。一般只適合單件和小批量加工。