1.消除“飛濺”現(xiàn)象

   雖然密閉罩內(nèi)有排風(fēng)，但由于飛濺作用，含塵空氣高速?zèng)_擊罩壁，結(jié)果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時(shí)，使得含塵氣流在到達(dá)罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，這樣便可減少或不再外逸。飛濺和誘導(dǎo)空氣造成揚(yáng)塵的區(qū)別在于后者會(huì)使含塵空氣從任何位置的孔口逸出，而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動(dòng)。為了克服這種現(xiàn)象，首先應(yīng)避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口，裝置較寬大的密閉罩，如在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)下部不采用托輥，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷，以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間形成間隙，而這往往是造成粉塵外逸的原因。入口煙溫應(yīng)盡可能控制在150°C以下，并且始終高于煙氣酸溫度20°C以上。如果將皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)的排風(fēng)罩做成雙層，對防止飛濺效果更顯著。

在布袋除塵器之中安裝冷卻器，可協(xié)助下降煙氣溫度，通過冷卻煙氣來達(dá)到除塵的目的。為保證該設(shè)備有良好的除塵效果，應(yīng)在安裝冷卻裝置方面入手，這對避免高溫?zé)煔鈱Τ龎m設(shè)備的性能影響。除塵風(fēng)扇和電動(dòng)機(jī)是否正常工作，是否有異常噪音，振動(dòng)或溫度過高。質(zhì)量放心的產(chǎn)品比較受歡迎，而且在服務(wù)方面會(huì)比較好，所以有針對性的選擇會(huì)放心些，同時(shí)在使用過程中會(huì)有很好的效益。

 綜上所述，注意控制煙氣溫度是保證布袋除塵器有良好除塵性能的關(guān)鍵。從正規(guī)的渠道來選擇產(chǎn)品，不但價(jià)格合理，而且服務(wù)很周到，所以結(jié)合實(shí)際需求來選會(huì)更讓人滿意。

　首先，我們要知道影響設(shè)備除塵效率的主要因素，它包括粉塵的濃度大小，濾料的材質(zhì)，過濾芯風(fēng)速，清灰方式等諸多因素，所以在設(shè)備生產(chǎn)的時(shí)候，我們一定要根據(jù)粉塵的特質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)濾料的選擇，保障濾料的使用效率以及使用壽命，這樣才可以有效提升工作效率。

　　其次，在具體生產(chǎn)過程中粉塵的濃度以及溫度會(huì)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)的變化產(chǎn)生一定的變化，那以我們就不能再生搬硬套操作規(guī)范，而是應(yīng)該對清灰周期以及噴吹強(qiáng)度等做出一定調(diào)整，這樣才可以使設(shè)備生產(chǎn)更加。

　　后，定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修，及時(shí)更換易損件，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損以及故障，使設(shè)備生產(chǎn)時(shí)刻處于狀態(tài)，減少設(shè)備故障率，從而有效提升布袋除塵設(shè)備的生產(chǎn)效率。

1、除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，除塵器的排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。提出解決處理離線式脈沖布袋除塵器故障的方法及改進(jìn)措施，因?yàn)楦邭獠急让}沖布袋除塵器的除塵效率不受煤種影響。

　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。