脈沖布袋除塵器和管路在設(shè)計(jì)時(shí)雖然考慮了諸多方面的影響，但由于設(shè)備制做、安裝工程中的誤差，當(dāng)工藝設(shè)備安裝完畢就立即投產(chǎn)使用，是很難到達(dá)預(yù)期效果的。各部位檢修完畢后,應(yīng)用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器,如各部轉(zhuǎn)動(dòng)自如,方可開車。為了保證盡快投產(chǎn)使用，所以需要在投產(chǎn)前進(jìn)行試車。通過試車進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)措施加以調(diào)整，這樣不僅可避免正式投產(chǎn)時(shí)發(fā)生問題，而影響生產(chǎn)，而且還能保證除塵系統(tǒng)的良好工藝效果，所以此環(huán)節(jié)是不可忽略的。

  布袋除塵器采用浸沒式脈沖閥，可快速啟閉，阻力小。對(duì)于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙脈沖布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進(jìn)行，從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。 對(duì)于長度為6米至8米的濾袋，注射壓力僅為0.15至0.3MPa，并且可以獲得良好的除塵效果。 設(shè)備成本低。 由于高的過濾負(fù)荷，處理相同量的煙道氣所需的過濾面積比防氣囊過濾器要小，因此設(shè)備緊湊且占地面積小。

 布袋除塵器的先進(jìn)控制技術(shù)。PLC可編程控制器作為主機(jī)控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)控制除塵，進(jìn)風(fēng)口煙氣溫度，除塵壓力及其他運(yùn)行參數(shù)，功能齊全，穩(wěn)定可靠。

 體過濾和面過濾是纖維層過濾的兩種方法。它具有很強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度，斷裂強(qiáng)度和耐磨性，在使用過程中可以保持相對(duì)穩(wěn)定的性能。想讓整個(gè)纖維層當(dāng)成過濾體就要用到體過濾，這種過濾方式的結(jié)構(gòu)疏松、可以讓塵粒進(jìn)入體內(nèi)集合起來，一般不會(huì)清灰再生，是一次性運(yùn)用，這一類機(jī)器主要用于空氣過濾器當(dāng)中。用纖維層迎塵面作為過濾面的屬于面過濾，它的有細(xì)密的結(jié)構(gòu)，可以限制細(xì)小塵粒進(jìn)入體內(nèi)，一般可以清灰再生，能反復(fù)多次運(yùn)用，而布袋除塵器里的濾袋就屬于這種類別。不過面過濾主要使用普通濾料，偶爾包含一些體過濾成份；面過濾主要是用細(xì)且高密度的濾料，可以覆蓋濾膜濾料以及塑燒板等。

  布袋除塵器濾袋的腐蝕則主要原因是廢氣中含有酸、堿性成份，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變，如果除塵器開機(jī)或停機(jī)在以下時(shí)，除了水汽凝結(jié)導(dǎo)致糊袋之外，廢氣中的SO2遇水形成的H2SO2會(huì)造成濾袋纖維變形，從而失去強(qiáng)度。

        為了降低布袋除塵器濾袋的腐蝕程度，此時(shí)就要采用耐酸、堿的濾袋，對(duì)除塵器進(jìn)氣管道、外殼做好保溫，有條件的情況下還可以給除塵器加溫。