（1）大型玉米脫粒機每次使用完后，必須清理干凈。

（2）大型玉米脫粒機在使用過程中必須時刻注意機器的聲音，如果有異響應(yīng)立即停機檢查，防止故障擴大。

（3）大型玉米脫粒機每天使用前必須整機加注黃油。

（4）脫濕玉米時，由于水分較大，必須時刻檢查脫粒室的篩孔，下糧口，篩面，風機是否堵塞，如果堵塞及時清理，避免機器被噎住。

（5 ）定時檢查，7顆軸的釘齒是否碰掉和磨損。

（6）夜間脫粒時，必須有完善的照明設(shè)備，制止用明火照

（7）制止超載-運行，不允許拆去安全防護罩。

（8）禁止酒后操作，疲勞操作。未經(jīng)負責人同意任何人不準啟動機器。

（9）大型玉米脫粒機工作時，禁止有人站在脫粒機旁，非操作人員要遠離。

（10）玉米脫粒機發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即停機修理，不許帶“病”工作。

    對于大型玉米脫粒機來說傳動組織比較復雜，高速滾動部件較多，容易致使人身傷害，所以安全操作，其他人員要遠離。切記注意安全。

大型全自動玉米脫粒機：52馬力柴油機配帶，鏈條輸送或傳送帶輸送即可，行走可分1，2，3檔和后退檔，行走方便，脫粒達40噸每小時亦每小時50-60畝地，脫出的玉米芯完整，玉米粒破損率低至0.1%，對玉米要求極低，干濕即可，大大節(jié)省了人工的投入，同時很大程度上提高工作效率，在各方面很大程度上滿足了老百姓對脫粒機的各種需求。玉米脫粒機廠家提醒您在應(yīng)季必要的檢查一定要做，防止出現(xiàn)問題后給農(nóng)機手造成麻煩。.

玉米脫粒機生產(chǎn)廠家為大家介紹五招快速解決脫粒機脫粒不干凈的方法，希望可以幫到大家。

　　一、脫粒不凈

　　原因：喂入量過大或喂入不均勻；紋桿與凹板之間有脫粒間隙過大；滾筒轉(zhuǎn)速過低；谷物太潮濕。

　　調(diào)修方法：1、減少喂入量，均勻喂入。2、正確調(diào)整好脫粒間隙，磨損嚴重的零件應(yīng)及時更換。3、動力機的皮帶輪與脫粒機的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整張緊輪，把皮帶張緊。4、秸稈過濕的谷物要適當通風、晾曬后再脫粒。

　　二、籽粒清潔度差

　　原因：風機風量不足，大多是風扇過松，形成皮帶傳動打滑，造成風扇轉(zhuǎn)速達不到設(shè)計指標，或是因風扇皮帶輪螺釘?shù)乃蓜樱纬蓭л喛辙D(zhuǎn)，不能正常帶動風扇旋轉(zhuǎn)；滾筒內(nèi)作物莖稈進入量太多。

　　調(diào)修方法： 1、檢查風機傳動皮帶松緊程度，過松應(yīng)適當調(diào)整張緊輪，把皮帶輪張緊到適當程度；如是風扇皮帶輪固定螺釘松動，應(yīng)緊固。 2、減少喂入量或正確地調(diào)喂入間隙。

　　三、籽粒破碎過多

　　原因：脫粒間隙過小或滾筒轉(zhuǎn)速過高；喂入物不均勻或谷物過干、過濕。

　　調(diào)修方法： 1、檢查脫粒間隙是否正確，一般小麥脫粒的間隙不應(yīng)小于4毫米，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動力皮帶輪選配是否合理、準確。如有不妥，應(yīng)進行調(diào)整或更換。 2、盡量保證喂入均勻，谷物干多喂，濕度大少喂。

　　四、排塵口排出的籽粒過多

　　原因：排風量過大；凹板孔被堵塞。

　　調(diào)修方法： 1、首先檢查風扇轉(zhuǎn)速是否符合規(guī)定，如不符合要調(diào)整，調(diào)整時要檢查風扇皮帶輪直徑是否選配得當。 2、停機、斷電清除凹板孔的堵塞物。

玉米脫粒機的工作流程是怎樣的？

全自動玉米脫粒機其實有許多種，不過有那種不傷害玉米芯的是的，在玉米脫粒機行業(yè)里面，這種機子被人們所熟知。

試想玉米在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與滾筒內(nèi)受到撞擊，籽粒由篩孔分離出去，玉米芯從機器尾部排出，玉米絲，皮從風口排出。輪式收割機和拖拉機入庫存放時應(yīng)用木墩將機車前后橋頂起，使輪胎脫離地面，不承受負荷，但要保持適量的氣壓。玉米脫粒機進料口設(shè)在機器上蓋上部，玉米棒通過進料口進入脫粒室，在脫粒室內(nèi)受到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子撞擊玉米粒脫落，通過篩孔分離出去，喂入口前下部有一塊擋板，防落的玉米粒飛濺傷人。我們所見識到的機子了吧。