有機涂膜的附著力與產(chǎn)品材質本性有關，按照附著力的大小，可將金屬排列如下：

鎳→鋼→銅→黃銅→鋁→錫→鉛

黑色金屬幾乎對所有類型的底漆都適用，而鎂鋁件及它們的合金，通常采用以鉻酸鋅為機體的鈍化底漆。工件表面z好進行有效的前處理，使之生成一層磷化膜或氧化膜以提高機體與底漆的結合力。再選用附著力強的底漆。電解磨削熱噴涂涂層的工藝特點（1）生產(chǎn)率高電解磨削可以提高磨削用量，特別是徑向磨削量（磨削深度），可比一般磨削大得多。對于鋁件及鍍鋅件不能使用紅*顏料的底漆，否則會引起電化學作用，使附著力下降。

活創(chuàng)實業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

影響到粉末涂料質量的幾個因素。

1.設備及輔助配件質量不好

2.生產(chǎn)環(huán)境不潔凈

粉末涂料施工中對于環(huán)境的要求是相對比較高的，如果想要粉末涂料得到較好的使用效果，那么施工中一定要保證其有一個良好的施工環(huán)境，這樣才能得到好的施工效果的。

電解磨削熱噴涂涂層的工藝特點

加工質量好

電解磨削時，砂輪主要是磨除涂層表面上的氧化膜。所以能減輕由于磨削熱、磨削力所引起噴涂層表面的熱應力、殘余應力和變形，加工表面不易產(chǎn)生裂紋和受傷，尺寸精度與表面粗糙度可達IT7級和Ra 1.25以上。對于塑膠產(chǎn)品的噴油，想必大家應該不是十分的熟悉，今天噴油廠就來好好的為大家講述下關于噴油加工工藝流程及操作注意事項，知道了這些方面的知識點，相信大家在給塑膠產(chǎn)品噴油的時候也會比較順利點。用電解磨削加工噴涂層零件，經(jīng)使用考核，證明質量合格，效果良好。

砂輪磨耗量小、經(jīng)濟性好

電解磨削砂輪主要是磨除氧化膜，根據(jù)測量，磨削難加工熱噴涂涂層，銅基的金剛石導電砂輪，磨除金屬量與砂輪損耗量之比G為400左右(磨削內(nèi)孔)。