金屬粉末噴涂的相關(guān)注意事項(xiàng)：

一、可擦落性

　 　  不管是用干混法還是粘結(jié)固定法制造的粉末，都不能完全解決金屬顏料的可擦落性問(wèn)題。解決可擦落性的方法就是在金屬粉末涂膜上再另外噴一層透明涂層。

二、度罩光層

      在金屬粉末涂層上噴一層涂罩光層優(yōu)點(diǎn)還是蠻多的：

      1、首先它解決了金屬顏料的可擦落性。

      2、其次它增強(qiáng)了涂層的抗擊性能。

      3、再次罩光層提高了涂層的耐候性。

      4、之后它增加了美觀效果。防護(hù)網(wǎng)噴粉供應(yīng)

    一般情況下，在廠(chǎng)區(qū)常年很小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)布置噴漆加工作業(yè)場(chǎng)合，而且在一定程度上合理控制與廠(chǎng)前區(qū)、人群密集處、潔凈度需求高的廠(chǎng)房之間的距離，一般情況下，依照獨(dú)立廠(chǎng)房的方法進(jìn)行設(shè)置，依照GB50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防通道，暢通的出入口保證在 2 個(gè)以上。防護(hù)網(wǎng)噴粉供應(yīng)

    針對(duì)應(yīng)急救災(zāi)設(shè)施、消防設(shè)施和報(bào)警裝置等設(shè)備系統(tǒng)，操作人員需要熟悉，同時(shí)可以嫻熟操作。在上崗前，需對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)，進(jìn)一步幫助作業(yè)人員了解設(shè)備的安全系數(shù)，使其自覺(jué)遵守作業(yè)規(guī)程。針對(duì)個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)嘗試，利用教育和培訓(xùn)，在一定程度上規(guī)定作業(yè)者必須做到嫻熟和遵守，在對(duì)粉塵進(jìn)行清理的過(guò)程當(dāng)中，必須選用相應(yīng)的吸塵舉措。防護(hù)網(wǎng)噴粉供應(yīng)

噴粉區(qū)地面應(yīng)采用不燃或難燃的的防靜電材料鋪設(shè)。地面應(yīng)平整光滑無(wú)縫隙、凹槽，便于清掃積粉。

    進(jìn)入噴粉室的工件，其表面溫度應(yīng)比其所用粉末引燃溫度低28℃。

噴粉區(qū)范圍一般應(yīng)包括:

a）噴粉室、供粉裝置(包括循環(huán)供粉裝置的粉料輸送裝置、粉料倉(cāng)及其卸料裝置)、回收裝置、風(fēng)機(jī)、凈化裝置及與其相連的粉末輸送管道。

b）噴粉室開(kāi)口處向外水平3m及垂直1m方向內(nèi)區(qū)域；

涂塑復(fù)合鋼管分為:熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。

熱浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又稱(chēng)涂塑鋼管代防腐，內(nèi)外聚乙烯。

內(nèi)外噴涂工藝:采用靜電吸附理論，通過(guò)鋼管前處理，用噴槍進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹(shù)脂粉末。又稱(chēng)涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。

淋涂工藝:又稱(chēng)幕簾法，通過(guò)盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示:

此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱(chēng)涂塑鋼管第三代防腐。

熔結(jié)纏繞工藝:采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機(jī)的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱(chēng)是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。如圖所示:

此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱(chēng)涂塑鋼管第四代防腐。