五金噴粉加工的工藝流程:

　　五金噴粉加工就是把產(chǎn)品用氣體槍吹掉表面的垃圾(人工)-------產(chǎn)品有缺陷(如凹癟)的磨光、拋光（人工）--------上掛（人工）--------脫脂除油------酸洗---------清洗------磷化------噴粉------烘烤（干燥）-----下掛（人工）------檢驗(yàn)包裝（人工）.噴粉厚度的檢驗(yàn)有測(cè)厚儀，抗擊性測(cè)試.

　　1.金屬噴粉，噴油漆前處理：脫脂水洗酸洗15-30min（鹽酸，硫酸兩種）水洗中和水洗表調(diào)磷化（皮摸）15-30min

　　五金噴粉加工的要求：金屬表面無(wú)銹班皮摸呈暗灰色且均勻表面無(wú)白灰需烘烤無(wú)水分（特別注意流水孔處無(wú)藥液流痕）五金噴粉價(jià)格

噴粉過程中的注意事項(xiàng)

　　1.噴涂過程中，清洗、更換噴咀或不噴時(shí)應(yīng)及時(shí)將噴槍扳的機(jī)器自鎖擋片鎖住。在任何情況下，噴槍口不準(zhǔn)朝向自己的他人，以免損傷。

　　2.采用盡可能低的噴涂壓力，過高的涂料壓力不會(huì)改進(jìn)涂層，只會(huì)縮短設(shè)備的壽命及增加噴咀的磨損，同時(shí)增加不安全因素。

噴涂結(jié)束后的注意事項(xiàng)：

　　噴涂結(jié)束后，設(shè)備應(yīng)及時(shí)清洗。氣動(dòng)型無(wú)氣噴涂設(shè)備的清洗一般分三個(gè)步驟：

　　1.涂料的排出：將吸入管從涂料桶中提起，使泵空載運(yùn)行，將泵內(nèi)、過濾器、高壓軟管和噴槍內(nèi)剩余涂料排出。

　　2.溶濟(jì)空載循環(huán)將吸入管插入溶濟(jì)內(nèi)，用容濟(jì)空載循環(huán)將設(shè)備各部件清洗干凈。

　　3.溶濟(jì)的排出，將吸入管提出溶濟(jì)桶，空載循環(huán)，排出溶濟(jì)。

　　請(qǐng)用戶嚴(yán)格遵守清洗守則，這對(duì)于保持設(shè)備的良好狀態(tài)和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命是極為重要的。五金噴粉價(jià)格

噴涂設(shè)備、噴漆設(shè)備、噴塑設(shè)備、噴粉設(shè)備、涂裝設(shè)備涂裝設(shè)備、靜電噴涂設(shè)備、靜電噴塑設(shè)備、靜電粉末設(shè)備、粉末回收噴房設(shè)備、烘干固化烘烤設(shè)備、加熱系統(tǒng)、噴漆設(shè)備

金屬粉末噴涂：

01.應(yīng)將噴涂狀態(tài)選擇在恒流狀態(tài)。(選擇恒流狀態(tài)時(shí)需調(diào)整電壓大小)。

02.確保粉桶與地面絕緣。

03.工作時(shí)應(yīng)及時(shí)將噴槍和粉管外面及工作手臂上沉積的粉末清理掉。

04.經(jīng)常更換輸粉管。

細(xì)節(jié)決定成敗，靜電噴塑設(shè)備噴塑細(xì)節(jié)處理好了，就沒有什么問題了