封頭在對(duì)橢圓封頭進(jìn)行初期設(shè)計(jì)的時(shí)候，都會(huì)嚴(yán)格的控制其有效的厚度，所以這對(duì)于設(shè)計(jì)人員來(lái)說(shuō)，是一個(gè)不小的技術(shù)考驗(yàn)，而且還會(huì)直接的決定橢圓封頭的好壞。那么在正常的情況下，橢圓封頭的厚度應(yīng)該是多少呢？下面就一起來(lái)了解下吧！

近幾年，錫洲封頭因?yàn)槭褂眯龎旱闹圃旃に囍?，可以生產(chǎn)出直徑比較大的橢圓封頭，也正是因?yàn)闄E圓封頭在綜合的性能上越來(lái)越好，其非常廣泛的使用于中低壓的容器中，橢圓封頭的主要組成部分是半個(gè)橢球面，和一個(gè)圓柱的直邊段組合而成的，而直邊段的主要作用是，可以有效的避免封頭于筒體之間連接的焊縫出現(xiàn)突變，其實(shí)就是大程度的改善了焊縫在受力上的狀況。

因?yàn)闄E圓封頭橢球的部分比較平滑，那么其在應(yīng)力的發(fā)布上會(huì)更加的均勻，而且橢圓封頭在深度球形部分會(huì)小很多，所以在沖壓的時(shí)候會(huì)更加容易成型，這種方式也是目前在中低壓容器中，使用廣泛的封頭制造方式之一。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

焊接工藝評(píng)定講演、焊接工藝規(guī)程、施焊記實(shí)及焊工的識(shí)別標(biāo)志的保留期，根據(jù)封頭所采用的設(shè)計(jì)尺度，應(yīng)分別符合GB 150-1998或JB 4732-1995的有關(guān)劃定。

先拼板后成形的卵形、碟形與球冠形封頭內(nèi)表面拼焊焊縫，以及影響成形質(zhì)量的外表面拼焊焊縫，在成形前應(yīng)將焊縫余高打磨至與母材齊平。錐形封頭成形前應(yīng)將過(guò)渡部門(mén)內(nèi)外表面的焊縫余高打磨至與母材齊平。沒(méi)經(jīng)過(guò)打磨的焊縫余高，據(jù)封頭所采用的實(shí)際尺度，應(yīng)分別符合 GB150-1998或JB 4732-1995的有關(guān)劃定，拼接焊接接頭表面不得有裂紋、咬邊、氣孔、弧坑和飛濺物。拼接焊接接頭的返修，根據(jù)封頭所采用的設(shè)計(jì)尺度，應(yīng)分別符合GB 150-1998 或 JB 4732-1995的有關(guān)劃定，坯料割圓后，應(yīng)對(duì)周邊影響封頭成形質(zhì)量的缺陷進(jìn)行修磨消除。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

管法蘭的選用原則，一般按操作壓力、溫度、介質(zhì)的腐蝕性、毒性等情況來(lái)選擇材料與連接面的形式。

連接面的形式有：1）光滑面平焊/對(duì)焊法蘭

光滑面平焊法蘭，由于連接剛性較差，密封性能不好，所以對(duì)有毒及*燃爆的介質(zhì)氣密性要求高的設(shè)備不宜采用；

對(duì)焊法蘭有較好的剛性，可以在較高的壓力和溫度下使用，不受直徑大小的限制。但是，這種法蘭的制造需要鍛壓和鑄造，材料消耗、切削加工等量大，成本高。

平焊法蘭材料一般采用碳鋼或不銹鋼；

對(duì)焊法蘭材料為鑄鋼或鑄鐵。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

封頭加工工藝一般分為：

整體成形：沖壓成形、旋壓成形、*炸成形、氣(液)壓膨脹成形等。

分瓣成形：指分瓣壓制和拼焊成形。

前國(guó)內(nèi)常采用的還是整體成形，在分瓣成形方面也進(jìn)行了一些研究。

對(duì)于這兩方面的工藝研究主要還是通過(guò)對(duì)壓力容器封頭成形過(guò)程的數(shù)值模擬分析，提出一個(gè)較合理、更優(yōu)化的成形方案，或是在原工藝基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化成形參數(shù)，以期取代舊的生產(chǎn)工藝、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量封頭的簡(jiǎn)單制造。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制