渝晟生產(chǎn)銷售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補(bǔ)劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

1、按用法分類：內(nèi)脫模劑、外脫模劑；2、按壽命分類：常規(guī)脫模劑、脫模劑；3、按形態(tài)分類：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑。

壓鑄脫模劑一般應(yīng)優(yōu)先采用水基脫模劑，因為它具有成本低，易揮發(fā)的特點，且在脫模時除起脫模作用之外還能起到調(diào)節(jié)模溫的作用，并易于配制等。

脫模劑使用方法1、稀釋方法：用水調(diào)到所需之濃度，并請攪拌均勻。2、用清水稀釋后，噴灑在模具表面即可；具體稀釋比例需根據(jù)硅膠產(chǎn)品成型脫模難易程度來選擇，在使用進(jìn)程中脫模劑噴灑量的多少都不會致使成型后產(chǎn)品表面產(chǎn)白、裂痕、水印、吐油等不良外觀現(xiàn)象。中性脫模劑：主要成分為印刷硅油，專為有后續(xù)加工工序模具而研制。

水性脫模劑的使用方法：1、使用脫模劑前，一定清洗模具，不能留有雜質(zhì)或者殘留物，比如：模具鐵銹鐵屑、粉塵，油污等。2、稀釋水性脫模劑，一定不能用含有高礦物質(zhì)的水，是純凈水。3、一定要脫模劑制造商提供的稀釋比例稀釋，過濃或過稀，都達(dá)不到理想的脫模效果。即要求脫模劑對金屬表面在高溫下有足夠的吸附強(qiáng)度，能在金屬變形過程中形成完整均勻的潤滑膜，并有低的摩擦系數(shù)。4、使用噴槍或者刷子，均勻的將脫模劑噴涂在模具內(nèi)表面，不能過多，也不能過少。5、噴涂后，水性脫模劑，一定要將脫模劑烘干，不能留有水分。