傳導(dǎo)式木材干燥設(shè)備又被稱為間接式干燥設(shè)備，熱源以傳導(dǎo)方式通過(guò)金屬間壁向濕木材傳遞熱量，過(guò)程中生成的濕分蒸汽通過(guò)減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方式被除去。傳導(dǎo)式不使用干燥介質(zhì)就能祛濕，熱效率更高，也能保證木材不受污染，多在真空環(huán)境下操作。介電式干燥設(shè)備利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)衲静膬?nèi)部產(chǎn)生熱效應(yīng)，從而進(jìn)行干燥。1、烘干箱部要安裝合理的揚(yáng)料裝置，增大對(duì)物料的受熱面積，改善熱交換條件，提高產(chǎn)量。

木材干燥設(shè)備是一項(xiàng)新技術(shù)，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。微波對(duì)木材烘干是內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，具有即時(shí)加熱的特點(diǎn)，沒(méi)有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過(guò)程中易于控制；且沒(méi)有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡(jiǎn)易的說(shuō)，就是微波透過(guò)物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍，比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。烘干機(jī)設(shè)備理想的選型應(yīng)該根據(jù)用戶自身的實(shí)際使用條件及物料因素，有所側(cè)重才能找到最適合自己物料的機(jī)型，才能獲得很大的經(jīng)濟(jì)效益。

材烘干設(shè)備的溫度直接影響終成型的木材的含水量。干燥機(jī)的加熱板一般為三組，每組分別由四塊、五塊、六塊加熱板組成。采用蒸汽加熱的干燥機(jī)的每一組加熱板都設(shè)有調(diào)壓閥，用來(lái)調(diào)整進(jìn)入加熱板的蒸汽壓力，以此改變加熱板的溫度，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的木材。這當(dāng)中，需要注意以下幾個(gè)細(xì)節(jié)。這些因素主要有受熱時(shí)候的熱敏度，有些物料在受熱時(shí)會(huì)發(fā)生一些變化，如變色，分解變質(zhì)等等。

在進(jìn)入木材烘干設(shè)備前，由于木材在外面存放的時(shí)間長(zhǎng)短不同，所以含水量會(huì)有所變化。另外，單面機(jī)上糊液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，含水量也會(huì)發(fā)生變化，并進(jìn)而引起木材板含水量的變化。

因此，在終復(fù)合之前，需要對(duì)木材板進(jìn)行二次預(yù)熱。這個(gè)預(yù)熱過(guò)程，同樣要根據(jù)含水量的大小，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，即通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)導(dǎo)紙輥，改變預(yù)熱面積，達(dá)到調(diào)整木材板含水量的目的。