砂光機在使用過程中的問題如何及時解決

砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質(zhì)量問題引起。應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)。當電流發(fā)生異常，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時更換。

限位失靈、 砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān)，當砂帶擺動失靈，往一側(cè)跑偏時，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產(chǎn)生火星，甚至引起火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動作是否可靠。

砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥；機器運作時嚴禁觸摸傳送帶，禁止伸手到機身內(nèi)，嚴禁運行時調(diào)整砂架高度。砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理；砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨，此時應(yīng)對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。

進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。

砂光機常見故障分析及排除方法

出現(xiàn)砂帶斷裂現(xiàn)象。

原因分析：

1、長時間使用是砂帶磨損過于嚴重而造成終斷裂。

2、加工參數(shù)不合理。進給速度過快，砂削量過大。

解決方法：及時更換新的砂帶，如果存在加工參數(shù)不合理現(xiàn)象需要及時合理調(diào)整。

4、砂帶更換了以后砂削尺寸出現(xiàn)不同現(xiàn)象。

原因分析：正常情況下更換砂帶都會和之前存在一定的偏差，合理范圍應(yīng)該在0.5毫米以內(nèi)，這種原因通常是因為砂光機懸臂鎖緊的張弛度有關(guān)系。

解決方法：合理調(diào)整，直至控制到合理范圍內(nèi)。

木工機械使用時的一些注意事項

　　由于木工機械在使用中用手扶持木材的工作量較大，而且兩手又與刀具較近，所以危險性較大，極易發(fā)生傷手、斷指的事故，今天為大家介紹一下木工機械的安全技術(shù)，希望對大家有所幫助。

　　1、從木工機械加工特點中看出易造成的危害。木工機械的轉(zhuǎn)速高，快速可防止木材劈裂，但高速也帶來了更大的危險性和更多的傷害；手工送料多，由于木材料軟，切削比較容易，送進的速度較快且手法繁雜，所以傷害的危險性就更大；

　　2、加工時的安全要點。木工機械上應(yīng)裝設(shè)合適的安全防護裝置和吸塵、排屑裝置。凡外露的皮帶輪、轉(zhuǎn)盤或旋轉(zhuǎn)軸都應(yīng)有可靠的防護罩，防止把衣袖卷進去。