1 熔鋁爐熱工過(guò)程分析：陶瓷蜂窩蓄熱體，陶瓷蓄熱球，擋火磚，輕質(zhì)聚氫磚，輕質(zhì)保溫磚、白剛玉磚，鋯剛玉磚，鉻剛玉磚，氧化鋁空心球磚，輕質(zhì)保溫料，預(yù)制件，燒嘴磚，自流澆注料快干澆注料，不沾鋁澆注料，無(wú)水泥澆注料，耐磨澆注料。

　　熔鋁爐是典型的周期是高溫熔煉設(shè)備，一般來(lái)說(shuō)從鋁錠入爐到熔煉結(jié)束，大致可分為以下幾個(gè)階段：裝料期、熔化初期、熔化中期、熔化后期、升溫期、精煉期及保溫期。

蓄熱球的環(huán)保效果非常好，非常符合我們國(guó)家提倡環(huán)保的政策，相信以后蓄熱球的發(fā)展會(huì)越來(lái)越廣的。 耐火球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。 耐火球分普通耐火球和高鋁耐火球，普通耐火球適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備。 從事加熱爐用蓄熱球生產(chǎn)的朋友們，一定要了解蓄熱球的燃燒裝置和在應(yīng)用中有哪些特點(diǎn)。今天我們就為大家詳解一下它的燃燒裝置和應(yīng)用中的特點(diǎn)： 蓄熱球燃燒裝置由三個(gè)主要部件組成：蓄熱式燒嘴、四通換向閥、起蓄熱和放熱作用，它由金屬殼體安放蓄熱元件（材質(zhì)分金屬質(zhì)和非金屬質(zhì)兩大類）組成。當(dāng)高溫爐氣通過(guò)蓄熱球時(shí)，蓄熱元件吸收高溫?zé)煔獾臒崃?，并把熱量蓄積起來(lái)。換向后，低溫氣體通過(guò)蓄熱球時(shí)蓄熱元件放熱，把熱量傳給低溫氣體，使之預(yù)熱至高溫。

剛玉蓄熱球具有重?zé)峋€收縮率低、高溫荷載軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn)。它是一種優(yōu)良的耐火材料。通過(guò)對(duì)煤氣(高爐、轉(zhuǎn)爐)和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱(油、高熱值煤氣采用單次助燃空氣蓄熱方式)，可以將蓄熱爐排煙量降低20-50%，排煙溫度降低150度以下，產(chǎn)量提高15-20%，坯料加熱時(shí)間縮短50%，氧化燒損減少30-50%。