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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識： 

上模腔中的鍛件凸臺無法完全進(jìn)入上模型腔，這就會導(dǎo)致對擊偏離的一側(cè)發(fā)生折疊現(xiàn)象。這種折疊現(xiàn)象的發(fā)生與鍛件變形所導(dǎo)致的折疊較為相似，但兩者的產(chǎn)生原因則完全不同，其主要處理方法為大限度地減少模鍛火次，以實(shí)現(xiàn)工藝技術(shù)水平的提高。

采用優(yōu)化的淬火溫度和保溫時間，使用快速淬火油，嚴(yán)格控制淬火油的油溫，采用油槽良好的攪拌系統(tǒng)，保證了淬火件淬透且硬度均勻。表為隨機(jī)抽取的件楔塊硬度數(shù)據(jù)。輾壓輥為便于模具加工和下工序夾持，鍛件內(nèi)徑留出一定長度的直臺。

熱處理前檢查產(chǎn)品所有棱角是否倒鈍，尖角處是否圓滑過渡，以避免淬火時應(yīng)力在尖角處集中而開裂。由于活塞桿要求做切向、縱向力學(xué)性能試驗(yàn)，且端部在厚度處取樣，為了獲得較好的淬火效果，熱處理前將活塞桿內(nèi)孔預(yù)先加工出來，以增加淬火時產(chǎn)品與淬火介質(zhì)的接觸面積

中長齒輪軸是齒部粗,軸部細(xì)的軸對稱長軸類零件.根據(jù)該零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),強(qiáng)度要求以及現(xiàn)有加工設(shè)備的生產(chǎn)能力,采用了摩擦焊接技術(shù)和齒輪精鍛相結(jié)合的新工藝方案.具體的工藝方案是將零件分為齒部和軸部兩部分.軸部粗加工齒部精鍛鍛后熱處理齒部與軸部摩擦焊接焊后半精加工局部高頻淬火精加工