我們在利用龍門磨床進行加工時，如果沒有按照磨床的安全使用規(guī)范進行操作，那就極易出現(xiàn)安全事故，為此，在加工過程中，我們應該注意以下幾點：　　

1、工人在操作磨床的過程中必須帶頭盔以保護操作人員的人身安全?！　?

、使用前，應對龍門磨床進行一次檢查，檢查后加入適量的潤滑脂，潤滑后進行試車，若一切正常，方可使用。　　

3、更換砂輪時，必須先進行外觀檢查，若一切正常，方可進行運作，裝卡工件時要注意卡正、卡緊，防止在磨削過程中工件松脫，造成不必要的傷害。

龍門磨床部件的接觸剛度方面?！　?

1）龍門磨床磨頭體殼與垂直滑板之間的接觸剛度：磨頭體殼與垂直滑板之間是特別重要結(jié)合面，其接觸剛度直接影響波紋度的產(chǎn)生，應嚴格按相關規(guī)定進行刮研，zui好將二者鑄為一體?！　?

2）Y/Z軸主要部件的接觸剛度問題：由于Y/Z軸是磨頭進給的運動機構，其運動剛度過低直接加大強迫振動的振幅，加大波紋產(chǎn)生的幾率。對于龍門導軌磨床Y/Z軸運動部件的接觸剛度是影響波紋的主要因素，一般表象體現(xiàn)在大吃刀磨削波紋度減小，小吃刀精磨波紋度加劇。龍門磨床活動式操作界面：操作箱采活動式操作面板設計，龍門磨床操作完全集中于操作面板上，不妨害工件加工，視工件大小隨時可移動操作箱便于隨時加工修正之操作，更能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性。

其主要原因是大吃刀時人為消除間隙及接觸不良，增加接觸剛度，而小吃刀完全暴露出接觸剛度差問題致使波紋度加大。因此，嚴格控制裝配過程的質(zhì)量，提高部件的接觸剛度，是減少波紋的重要手段

國外相比，我國的龍門導軌磨床起步較晚，早期只有上海重型機床廠專業(yè)生產(chǎn)龍門導軌磨床，并于1989年與德國瓦德里?！た票ず献?，引進其先進技術，使我國龍門磨床技術水平有了較大幅度提高。

龍門磨床鑄鐵劃線平臺出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法：龍門磨床鑄鐵劃線平臺在鑄造的過程中會出現(xiàn)冷紋缺陷，出現(xiàn)這種缺陷的原因是：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡?？赡軙淖儎澗€平臺鑄件的質(zhì)量，但是鑄造是一個變化多樣的生產(chǎn)方式，誰也沒有十分的把握控制產(chǎn)品的質(zhì)量，只能是盡可能的向好處控制。從被加工零件的形成過程來看，如果機床切削時，刀具與工件之間存在著振動，致使刀具與工件之間產(chǎn)生相對位移，改變了它們之間的正確關系，就會在加工表面留下波紋。