斜齒輪減速機找東莞市威格自動化設(shè)備有限公司，專業(yè)生產(chǎn)RV蝸輪蝸桿減速機，斜齒輪減速機，行星減速機等設(shè)備，現(xiàn)貨銷售，廠家直銷，下面威格來給大家說說斜齒輪減速機的優(yōu)點。

      1、斜齒輪減速機結(jié)合國際技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量，節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達132KW；

      2、能耗低，性能優(yōu)越，減速機達95%以上，振動小，噪音低，節(jié)能高，選用鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理；

      3、經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性。

      東莞市威格自動化設(shè)備有限公司立足于全球工業(yè)自動化領(lǐng)域，聚集行業(yè)專業(yè)團隊進行自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售行星減速機。同時公司還致力于工業(yè)機器人專用減速機（擺線、少齒插、行星互相組合）的研發(fā)，我們的團隊擅長多種內(nèi)、外齒輪加工解決方案，我們總結(jié)出一整套“Vige”品質(zhì)管理體系來保障各零部件的相對合格性。

      東莞市威格自動化設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)精密行星減速器、機器人關(guān)節(jié)RV減速機、擺線針輪減速器、諧波減速機、RV減速機等，廣泛應(yīng)用于家電、紡織、家居建材、五金、玩具、禮品、包裝等行業(yè)領(lǐng)域，可滿足組裝、上下料、涂膠、焊接、噴涂、拋光、去毛刺等傳統(tǒng)工序。

      威格自動化減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備，把電動機.內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，降速同時提高輸出扭矩，同時降低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。

      耐高溫減速電機、小型臥式減速機、盤式行星減速機、微型直角減速機、調(diào)速電機減速機、蝸桿齒輪減速機、電動車減速電機等設(shè)備由東莞市威格自動化設(shè)備有限公司專業(yè)為您提供，歡迎大家來電咨詢、訂購，威格竭誠為大家服務(wù)。

      東莞威格自動化設(shè)備有限公司RV減速機功率可應(yīng)用0.06KW～7.5KW，減速比7.5-100范圍間調(diào)節(jié)，采用的是鋁合金材料，那么在使用的時候需要注意哪些問題呢？威格自動化來給大家說說。

      1、RV減速機在安裝的時候，要選擇一個平整、穩(wěn)定的平面，減少振動，較好好用墊圈和螺栓固定；

      2、RV減速機蝸桿的主機輸入轉(zhuǎn)速應(yīng)小1500r/min，應(yīng)使用WA460或G-N460W潤滑油；

      3、 根據(jù)RV蝸桿減速機的設(shè)計要求，RV減速機請不要在超過攝氏40度的地方使用；

      4、 RV減速機如果工作環(huán)境在護外，還要注意防雨、防曬和意外碰撞，安裝使用150小時后更換潤滑油，以后更換潤滑油的周期約在4000小時左右。

      東莞威格自動化設(shè)備有限公司將以“思路全球化，行動本地化”的思想為指導(dǎo)，堅持“以人為本，專業(yè)興企”的宗旨，遵循“為顧客創(chuàng)造價值，為員工創(chuàng)造機會，為社會創(chuàng)造效益”的企業(yè)價值觀，逐步實現(xiàn)產(chǎn)品、營銷網(wǎng)絡(luò)和人才以及品牌和資本的國際化，不懈追求，不斷利用商業(yè)智慧和真誠去創(chuàng)造未來。

      在蝸輪減速機運行的狀態(tài)下來判斷油量的話就與實際油量的差距比較大，建議在減速機停止運行的狀態(tài)來衡量油量并添加適量的蝸輪減速機潤滑油，蝸輪減速機生產(chǎn)廠家一般有說明書來規(guī)格蝸輪減速機油量，油量添加至油窗的2/3位置，而這個數(shù)據(jù)是在停機狀態(tài)下的。

      不要在蝸輪減速機運行的狀態(tài)下添加潤滑油。因為在蝸輪減速機運行的過程中，其內(nèi)部部件齒輪或者是蝸輪轉(zhuǎn)動時帶動內(nèi)部的潤滑油一起運轉(zhuǎn)，如果在這種情況下判斷蝸輪減速機油量的話，可能是滿的，也有可能是低于油窗的2/3，甚至有可能沒有什么潤滑油了，因此在運轉(zhuǎn)狀況是不可對其進行加油工作。

      東莞威格自動化設(shè)備有限公司減速機核心零部件均采用日本、臺灣企業(yè)生產(chǎn)，外齒采用硬刮削，內(nèi)齒采用多次拉削，所有零件經(jīng)Vige品質(zhì)管理體系全檢，分類組裝，外觀造型采用曲、直結(jié)合，滿足審美觀需求，外表面處理采用特定工藝，經(jīng)鹽霧試驗，做到防腐、防銹。