壓敏膠帶使用注意事項：表面清潔：在應(yīng)用時要保持被貼物表面干燥，清潔；必要時可以用異或酒精擦洗；同時確保膠帶膠面不被污染。

施加壓力：產(chǎn)品在貼合時需施加一定壓力（越大越好，以被貼物能承受的壓力為上限），有利于增加膠面和被粘物的接觸面積，增加膠對被粘物的浸潤，從而有利于提高粘結(jié)強度。

放置時間：貼合后放置一段時間在進行操作，以保證膠帶完全跟被貼物粘合如，一般膠帶貼合好后靜置72小時，可達到粘性。

操作溫度：膠帶在15℃到40℃下進行粘結(jié)操作，溫度太低，膠帶初粘低，流動性弱，不利于對被貼物的粘結(jié)。

1、底涂處理

涂布壓敏膠粘劑之前，在基材涂膠面上預(yù)先涂布一薄層底涂劑的操作過程。

2、電暈處理

通過電暈放電對基材進行的表面處理，以改善基材的表面性能。

3、涂布

將壓敏膠粘劑均勻涂抹在基材表面的過程。

4、式涂布

利用的揩抹作用，以達到將壓敏膠粘劑均勻涂抹在基材表面的涂布過程。

5、轉(zhuǎn)移涂布

將膠粘帶的基材與預(yù)先涂布有壓敏膠粘劑的防粘性基材或輥筒的表面相疊合，然后分開，從而使壓 敏膠粘劑從防粘性基材或輥筒的表面轉(zhuǎn)移到膠粘帶基材上的涂布方式。

壓敏膠材料中常用的粘合劑有四種類型：

（1）類水性乳膠

（2）橡膠類熱熔膠

（3）溶劑型橡膠

（4）類粘合劑

使用廣泛的是乳膠和熱熔膠。由于粘合劑的原材料和配方不同，所以理化特性也不一樣。水乳膠是由微小的構(gòu)成，內(nèi)聚力相對小，膠膜間容易分離。

熱熔膠是由內(nèi)聚力大的橡膠類物質(zhì)構(gòu)成，膠膜之間很難分離。所以在模切時，如果是水乳膠材料，在粘合劑層未被切斷或完全沒有切斷的情況下，標(biāo)簽照樣排廢，因為排廢時的拉力很容易拉斷膠層。