混凝土輸送泵生產(chǎn)原理：

1.全液控?fù)Q向液壓系統(tǒng)，回路優(yōu)化設(shè)計(jì)，發(fā)熱損耗低，二次構(gòu)造柱液壓澆筑泵系統(tǒng)更穩(wěn)定。

2.S管閥采用高錳鋼鑄造成型，易磨損面堆焊抗磨材料；眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金，耐壓耐磨。

3.活塞采用進(jìn)口原材料，油缸密封及關(guān)鍵電氣部件采用進(jìn)口元件。

4.二次構(gòu)造柱液壓澆筑泵布局合理，維護(hù)空間大。設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)，兼顧經(jīng)濟(jì)性與可靠性，性價(jià)比高。

二次構(gòu)造柱泵的研制，解決了某些特殊工況下的混凝土難以泵送的問題，從而提高了施工的進(jìn)度，降低了勞動(dòng)的強(qiáng)度，減少了施工過程中對(duì)人工成本的投入。

二次構(gòu)造柱輸送泵是目前國內(nèi)最小的混凝土輸送泵，主要是針對(duì)一些特殊的施工工況或者狹窄空間施工條件受設(shè)備大小的局限而造成施工不便或難以完成施工進(jìn)度而精心設(shè)計(jì)高科技產(chǎn)品。

小型混凝土輸送泵對(duì)小縣城建立10層左右或者鄉(xiāng)村3、4層民房建立有很強(qiáng)的適用性。為這些工程的建立儉省了大量的人工本錢和減短了施工工期。

選用先進(jìn)滑潤的s管閥換向：能滿足細(xì)石混凝土或產(chǎn)品細(xì)石混凝土泵的運(yùn)送，并不宜堵管。眼鏡板和切開環(huán)：選用高硬耐磨合金材料，壽數(shù)更長；出口壓力高：能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的運(yùn)送要求；液壓油冷卻選用風(fēng)冷系統(tǒng)：冷卻作用好，運(yùn)用簡練，不易對(duì)油液發(fā)作污染。

混凝土輸送泵筆直向下泵送作業(yè)時(shí)，因?yàn)榛炷磷灾匾氐挠绊?，在混凝土落差較大的情況下，一般反泵無法將混凝土回抽到混凝土地泵的料斗，須慎重運(yùn)用反泵功用，必定不要慌。正常情況下，混凝土地泵泵送油壓極高值不會(huì)抵達(dá)設(shè)定壓力，若是每個(gè)泵送沖程的壓力峰值跟著沖程的替換而上升，混凝土地泵堵管并很快就抵達(dá)了設(shè)定壓力，正常的泵送循環(huán)自動(dòng)連續(xù)。

油路溢流閥宣告溢流的響聲，就闡明發(fā)生了阻塞。進(jìn)行手動(dòng)反泵時(shí)，只要按下反泵按鈕，使兩缸各進(jìn)行一、二個(gè)沖程的反泵循環(huán)，把管道中的產(chǎn)品混凝土吸回一部分到料斗后，一般就能打掃堵管。

混凝土泵送是通過液壓油缸將混凝土經(jīng)輸送軟管到的地方，混凝土缸的兩個(gè)活塞分別與兩支主油缸活塞桿連接，泵送混凝土料時(shí)，在主油缸的作用下S閥左右擺動(dòng)，一只活塞前進(jìn)另一只活塞后退，混凝土活塞后退時(shí)將料斗內(nèi)的混凝土料吸入混凝土缸，而另一個(gè)活塞前進(jìn)時(shí)則將混凝土送入分配閥進(jìn)行泵送。

通過輸送軟管混凝土輸送泵可以將混凝土連續(xù)水平或垂直進(jìn)行輸送，機(jī)器的底部安裝有輪子，可以很方便地移動(dòng)，可以直接放在樓面現(xiàn)場澆注，而且也不會(huì)受到泵送高度限制。

適合混凝土輸送填充、高層建筑的混凝土泵送等混凝土的輸送作業(yè)，混凝土輸送量大，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。