撕碎機刀片的保養(yǎng)方法：

1.梭閥：梭閥可分為兩位單向閥和一位單向閥。有三個氣流入口和出口。當感應到壓力較大的入口時，其驅動出口壓力顯示為高壓出口，帶有單向閥的氣流入口被鎖定。該閥門通常用于撕碎機刀片啟動時，張力產生不同的壓力作用在輸出端口。一般采用單入口單向閥結構。

2.氣缸：簡稱氣缸，是一種動力作用裝置，由氣缸、電鍍軸芯、前后蓋板、活塞和氣封組成。

3.減壓閥：減壓閥是局部降低系統壓力或系統中分支壓力的裝置，通過調節(jié)旋鈕調節(jié)，達到所需的工作壓力。其結構由壓力表、閥體、彈簧和減壓膜片組成。通常，當減壓閥失效或泄漏時，隔膜會損壞。

雙軸撕碎機和單軸撕碎機什么區(qū)別？

雙軸撕碎機和單軸撕碎機是市面上常見的撕碎機類型，設備均通過刀片對物料完成撕碎處理，減小物料體積，便于后續(xù)處理，很多剛剛接觸固廢破碎行業(yè)的客戶在選擇這些撕碎機時總是分不清楚，下面雙軸撕碎機廠家為大家具體介紹一下。

雙軸撕碎機可撕碎的物料，如各種生鋁熟鋁、廢舊輪胎、油桶易拉罐、彩鋼瓦輕薄金屬料、電子銅轉子、不規(guī)則大件物料等等。這些材料一般體積大、硬度高，而雙軸撕碎機采用減速機驅動，轉速低扭矩大，破碎效率髙適用性更強。

單軸撕碎機的撕碎物料相對來說比較局限，常被用紙廠、廢布料、皮革邊角料、生活垃圾PE、PP塑料管塑料薄膜、編織袋、電線電纜、易拉罐、金屬屑鐵屑等材料，通過定刀和動刀共同作業(yè)撕碎物料，設備扭矩有限，同時進料倉大小有限。單軸撕碎機相比雙軸撕碎機的粒度塊狀更小。

雙軸撕碎機采用“雙電機 雙硬齒面減速機”作為動力驅動，利用兩個相對旋轉的刀輥刀具相互剪切、撕裂原理對物料進行破碎。物料進入撕碎箱體內部，經過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，并通過設備下方的出料孔排出，后續(xù)物料通過輸送帶送出進行進行進一步破碎處理。

單軸撕碎機采用“單電機 單減速機”驅動設計，物料通過進料系統進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經過撕碎刀片撕扯、擠壓等綜合作用。

雙軸撕碎機由開刀輥、定刀、承重殼體、殼體支撐架、進料管理體系、電力能源管理體系，家用電器掌權管理體系構成。雙軸撕碎機由于其轉速比低，扭距大，多用于粉碎比較挺立或容積較為大的原材料。

撕碎機工作主要依靠刀片進行，因此撕碎機刀片應具有精湛的切削、粉碎才行，那么就需要選擇合適的材料做刀具，因此撕碎機刀片、刀具材料應滿足下列要求。

1、高的硬度跟耐磨性能.一般情況下,刀具質料的硬度越高,耐磨性能就越好.

2、高的耐溫性.充足的抗壓強度跟延展性.才能防止脆斷跟崩刃.