磁力反應(yīng)釜開車時的要求：

a、按工藝操作規(guī)程進料，啟動攪拌運行；

b、反應(yīng)釜在運行中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負荷運行；凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應(yīng)；

c、反應(yīng)釜嚴(yán)格按工藝規(guī)定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加（投）料過快，引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng)，出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，而引發(fā)設(shè)備安全事故。

d、反應(yīng)釜設(shè)備升溫或降溫時，操作動作一定要平穩(wěn)，以避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損；

e、反應(yīng)釜嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度，把設(shè)備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。

磁力化工釜生產(chǎn)前試運轉(zhuǎn)

反應(yīng)釜要先進行空載運轉(zhuǎn)，合格后加入水等介質(zhì)進行升壓和升溫操作，升至工作壓力和工作溫度試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時間不少于30分鐘。試運轉(zhuǎn)合格后方可投入正常使用。

設(shè)備攪拌軸工作轉(zhuǎn)速大于100r/min時，電機不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動，要通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)可控硅控制轉(zhuǎn)速緩慢提升至工作轉(zhuǎn)速，提速時間不少于30秒。否則可能性由于攪拌器慣性阻力過大，導(dǎo)致磁力耦合器工作過載，甚至導(dǎo)致?lián)p壞。

反應(yīng)釜升溫時，升溫速度不應(yīng)大于80℃/小時。釜體的升溫和降溫不允許采用速冷速降的方法，防止溫差應(yīng)力造成裂紋。用直接加熱或者間接加熱時，應(yīng)考慮釜內(nèi)外溫差，達到操作溫度前應(yīng)適當(dāng)降低加熱速度。

磁力耦合器PID控制儀控溫程序

通過控制儀分別輸入釜體和夾套設(shè)定溫度，設(shè)定釜內(nèi)溫度為反應(yīng)釜工作溫度，開始設(shè)定夾套溫度比工作溫度高50℃左右（此溫度為經(jīng)驗溫度值，若釜內(nèi)溫度達不到工作溫度要求，需用戶自行調(diào)節(jié)夾套設(shè)定溫度，設(shè)定夾套溫度時需逐漸提高直至釜內(nèi)溫度達到要求）。鉑電阻檢測釜內(nèi)溫度，鉑電阻的阻值信號隨釜內(nèi)溫度而變化，并傳到溫控儀，由溫控儀內(nèi)的PID電路控制固態(tài)調(diào)壓器的開關(guān)，從而調(diào)整電爐的加熱時間，達到自動加熱升溫至設(shè)定溫度，防止高溫過沖及保持恒溫的目的。另外，不用PID控制方式時，還可通過手動調(diào)節(jié)加熱電位器，控制加熱電壓的高低來控制溫度（電壓高，溫升快；與物料接觸的零件均采用不銹鋼或根據(jù)用戶要求采用特殊的耐腐蝕材料做成。電壓低，加熱慢）。

磁力化工反應(yīng)釜PID加熱自整定功能

當(dāng)電加熱棒或電加熱爐初次加熱至設(shè)定溫度時，由于釜體熱容量和傳導(dǎo)的原因，盡管電腦已令斷電，但溫度仍然要過沖10~20℃， 操作者可不予理會，待溫度下降（1℃/3分鐘）至設(shè)定溫度下1~2℃時，儀表重新加熱時會自動修整內(nèi)部參數(shù)，以適應(yīng)外部參數(shù)。因而，當(dāng)?shù)诙芜_到設(shè)定溫度時，過沖幅度將減小，待溫度降到設(shè)定溫度下1℃時，儀表再加熱，過沖將消失，溫度將在設(shè)定溫度上下波動加熱，儀表將以新的控制參數(shù)儲存進行控制并保存。應(yīng)該指出，壓力磁力反應(yīng)釜容器的設(shè)計壽命不一定等于實際使用壽命，它僅僅是設(shè)計者根據(jù)容器預(yù)期的使用條件而給出的估計，其作用是提醒使用者，當(dāng)超過壓力容器的設(shè)計壽命時應(yīng)采取必要的措施如：經(jīng)常測量厚度和縮短檢驗周期等。

自整定剛結(jié)束時由于保溫情況不同，控制效果可能不理想，由于該表具有學(xué)習(xí)功能，因此使用一段時間以后效果會更佳。

當(dāng)溫控儀需自整定過程時，加熱電位器必須順時針調(diào)到底，嚴(yán)禁在整定過程中調(diào)整加熱電位器，或停止供電。