反應釜內(nèi)表面鍍鎳處理工序

將槽、泵和磁力反應釜用軟管連接，首先用泵打水試運行、檢漏。液下泵將釜內(nèi)打滿水需用50min，用管道泵將磁力反應釜內(nèi)水排盡需用40min，也就是說磁力反應釜底和釜頂部接觸溶液的時間相差90min，如果用全浸法執(zhí)行酸洗工藝，可能會造成磁力反應釜上部還沒有酸洗完全，而磁力反應釜底部卻被過腐蝕，因此酸洗只能采用噴淋法。由于每一道工序的性質(zhì)、目的和時間都不一樣，不可能在一個工作班內(nèi)完成所有的工藝，只能根據(jù)具體情況，采取分段施工的方法來完成每一道工序，事先制定了嚴格的施工程序。釜門為活動快開門結構，靠手搖減速機進行啟閉，也可根據(jù)用戶采用電動、氣動、液動啟閉。

⑴檢查--→手工除渣--→除銹--→水沖洗。

⑵將已加熱好的堿洗液裝滿釜內(nèi)，夾套通蒸汽1h，過夜。

⑶水洗、噴淋10min。

⑷噴淋酸洗40min，從人孔入磁力反應釜檢查，再噴淋30min，液下泵連續(xù)工作，而管道泵間歇工作，將釜內(nèi)酸打回酸槽。

⑸冷水淋洗5min。

⑹熱水淋洗5min。

⑺

循環(huán)，在釜內(nèi)不同高度掛片，定時測厚，打開蒸汽閥門，在釜夾套內(nèi)用蒸汽加熱控溫。

⑻噴淋水洗10min。

⑼熱水淋洗10min。

反應釜槳葉設計要求

反應釜槳葉設計要求

1、槳葉結構和形式的設計根據(jù)物料的要求來決定。

2、槳葉的層數(shù)，根據(jù)熱混機容量的大小，槳葉層數(shù)由1-4層不等。

3、槳葉的傾角，下中槳葉的傾角應取20°左右，上槳葉的兩頭上翹段應略大于20°，上槳葉的中間段可取為25-30°。

4、槳葉材料，大多數(shù)混合機槳葉采用不銹鋼，這種材料成本低，加工打磨方便，但是耐磨性能不盡人意。為解決磨損問題，現(xiàn)在已開發(fā)出高鉻耐磨合金鋼，其主要成份為：Cr、Ni、Nb、V，其中鉻的含量為：25%，其耐磨性能為1Cr18Ni9Ti的4倍。由于金屬鉻的價格高達￥75000/噸，因此這種槳葉成本稍高。磁力反應釜溫度計測試一般是使用溫度計套管，但是在使用磁力反應釜回收溶劑且攪拌一般使用錨式或者框式的情況下，由于到后期溶劑回收很干，經(jīng)常出現(xiàn)溫度計測試不到液位，溫度計顯示的數(shù)據(jù)不準確，容易發(fā)生意外等不安全情況，此時測溫套管只能測量氣象溫度。

槳葉材質(zhì)也可根據(jù)物料特性與釜內(nèi)其他接觸物料材質(zhì)保持一致。

高溫橡膠反應釜

高溫橡膠反應釜用途特點：該反應釜是針對硅橡膠、模具膠的特點而專門設計攪拌形式和結構，高溫磁力反應釜是生產(chǎn)硅橡膠、模具膠的合理設備。

高溫反應釜捏合機原理、結構：高溫磁力反應釜捏合機的工作原理是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。

高溫磁力反應釜捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備；廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、纖維素、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。