日本的數(shù)控發(fā)展史

日本政府對(duì)機(jī)床工業(yè)之發(fā)展異常重視，通過(guò)規(guī)劃、法規(guī)(如“機(jī)振法”、“機(jī)電法”、“機(jī)信法”等)引導(dǎo)發(fā)展。在重視人才及機(jī)床元部件配套上學(xué)習(xí)德國(guó)，在質(zhì)量管理及數(shù)控機(jī)床技術(shù)上學(xué)習(xí)美國(guó)，甚至青出于藍(lán)而勝于藍(lán)。

自1958年研制出臺(tái)數(shù)控機(jī)床后，1978年產(chǎn)量(7,342臺(tái))超過(guò)美國(guó)(5,688臺(tái))，至今產(chǎn)量、出口量一直居世界首位(2001年產(chǎn)量46,604臺(tái)，出口27,409臺(tái)，占59%)。

精度一直是衡量一臺(tái)CNC數(shù)控機(jī)床質(zhì)量好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)之一，而很多朋友的機(jī)床在使用了一段時(shí)間之后存在精度丟失，以下四招，讓你的機(jī)床重新煥發(fā)活力!1、加工圓弧效果不理想，尺寸不到位故障原因：振動(dòng)頻率的重疊導(dǎo)致共振;加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過(guò)大，使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動(dòng)或絲桿過(guò)緊引起的失步;同步帶磨損。解決方案：找出產(chǎn)生共振的部件，改變其頻率，避免共振;考慮工件材料的加工工藝，合理編制程序;對(duì)于步進(jìn)電機(jī)，加工速率F不可設(shè)置過(guò)大;機(jī)床是否安裝牢固，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過(guò)緊，間隙增大或刀架松動(dòng)等;更換同步帶。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

三是機(jī)床出現(xiàn)了爬行現(xiàn)象，解決辦法：機(jī)床產(chǎn)生爬行的原因多半是因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，出現(xiàn)這種情況是因?yàn)闄C(jī)床保養(yǎng)不夠，建議清掃鐵絲，并及時(shí)加潤(rùn)滑油，以減少摩擦，同時(shí)建議增加機(jī)床的保養(yǎng)次數(shù)，建議2-3天進(jìn)行閑置保養(yǎng)，如果加工量大，全天候加工則好每日都進(jìn)行鐵絲清掃及潤(rùn)滑油的添加，不要太計(jì)較潤(rùn)滑油消耗了，畢竟相比產(chǎn)出，潤(rùn)滑油成本低得多。四是加工工藝有缺陷，解決辦法：④若是加工工藝有缺陷，應(yīng)在滿(mǎn)足其他工序加工要求的情況下，盡量選用主軸較高的轉(zhuǎn)速，同時(shí)選擇更適合工件加工的冷卻液。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

中國(guó)機(jī)床工具消費(fèi)市場(chǎng)是全球zui大的市場(chǎng)，同時(shí)也是近年變化zui大的市場(chǎng)，其變化的基本特征是：需求總量持續(xù)減少，需求結(jié)構(gòu)不斷升級(jí)。近十年數(shù)控機(jī)床企業(yè)數(shù)量穩(wěn)步增長(zhǎng)，2014年達(dá)到1896家。2010年以后成立的數(shù)控機(jī)床企業(yè)占總數(shù)四成。員工人數(shù)在50人以下的數(shù)控機(jī)床企業(yè)占比高達(dá)88.41%。江蘇是數(shù)控機(jī)床企業(yè)數(shù)量zui多的省份。江蘇、山東、浙江為數(shù)控機(jī)床企業(yè)聚集地。營(yíng)業(yè)收入在一千萬(wàn)元以上的數(shù)控機(jī)床企業(yè)占比20%。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制