超微粉碎機

濟南專業(yè)超微粉碎技術——濟南龍微制藥設備有限公司

龍微超微粉碎機屬新型第四代振動磨，粉碎能力強，超低溫、全密閉操作，不需風力分級，揮發(fā)性成分不隨氣流損失。設備結構簡單，易于清理換料。粉碎過程無藥渣，全成分入藥，可進行兩種以上物料的精密復合化及包覆等諸多優(yōu)勢。

超微粉碎機采用了下列先進技術

1、全密閉不分級技術：

2、壓縮式微粉碎技術：

3、動態(tài)優(yōu)化技術：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時，進行優(yōu)化適配的技術。

4、機電一體化技術：實現(xiàn)設備的和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

5、自動化技術：具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術。

6、潔凈安全化技術：龍微超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

振動微粉機

濟南龍微制藥設備有限公司專業(yè)設計生產(chǎn)制造——振動微粉機

       龍微振動微粉機采用強化振動參數(shù),粉碎過程中中藥和磨筒中處于振動狀態(tài)的介質(zhì)混合,受到強烈的沖擊、擠壓和研磨作用,使物料得到正向撞擊的同時又得到剪切力的作用，經(jīng)過高速高能量的粉碎，可達到理想粉碎效果。通過調(diào)節(jié)正壓力和剪切力的不同來適用各種不同的物料，并可使中藥達到精密的混合、分散。在粉碎的同時可以對磨筒套內(nèi)通入冷卻液，控制粉碎溫度，溫度可根據(jù)要求調(diào)整在中溫、低溫或超低溫。⑤設備型號齊：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗所需的小型設備。振動微粉機是一種節(jié)能粉碎設備。

振動式中藥超微粉碎機

濟南龍微制藥設備有限公司是振動式中藥超微粉碎機的研制和生產(chǎn)的高新企業(yè)

       濟南龍微制藥設備有限公司是專業(yè)從事以振動式生物細胞破壁微粉機研發(fā)、生產(chǎn)的具有自主知識產(chǎn)權的現(xiàn)代化微-納米粉體工程高新技術企業(yè)，以粉體工程技術和中藥結合為切入點,在國內(nèi)外首先提出了“中藥細胞級微粉碎理論”，并對近兩千多個中藥品種進行過破壁（膜）粉碎試驗及大量的臨床試驗，對中藥的原料處理、有效成分提取、后續(xù)制劑、包裝等形成了一系列完整的操作體系。粉體粒徑可達1～0.1μm，細胞破壁（膜）率可達95％以上，得到了200余家國內(nèi)生物制藥客戶的一致好評。

      適用性強   對多門類、多品種，特性各異，差別很大的各種中藥都適用；靈芝是中國傳統(tǒng)的名貴藥材，因其具有滋補強身，扶正固本，防病，益壽之奇特功效，而被視為珍品，被稱為“仙草”、“東方神草”。動物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細胞級微粉；接觸物料部分全部采用不銹鋼制作，符合GMP要求；能夠進行低溫粉碎，避免中藥高溫變質(zhì)；操作簡單，維護方便，易清洗等。

      公司技術儲備豐富，在現(xiàn)有產(chǎn)品型號的基礎上，開展各種物料的試驗，以便根據(jù)不同客戶的需要，隨時調(diào)整技術裝備的工藝參數(shù)等設置，開發(fā)出適應不同加工條件的系列化產(chǎn)品，已開發(fā)了翻轉式、半連續(xù)式、和連續(xù)式3個系列、20多個品種、多種配置的微納米超微粉碎裝備。300余臺的振動微粉機已成功應用于中藥、食品等行業(yè)。在粉碎的同時可以對磨筒套內(nèi)通入冷卻液，控制粉碎溫度，溫度可根據(jù)要求調(diào)整在中溫、低溫或超低溫。設備性能優(yōu)良、、可靠性與經(jīng)濟性好，適用面廣泛。

原生態(tài)破壁孢子粉

       濟南龍微制藥設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)設計制造細胞破壁機，細胞破壁率達98%以上。原生態(tài)純凈孢子粉籽粒飽滿、破壁后含油率達18%以上，接近于孢子粉的理論含油率20%，超低溫破壁且破壁率達98%以上，采用龍微公司研發(fā)的高耐磨特殊質(zhì)的細胞破壁微粉機生產(chǎn)。B、龍微微粉機的特殊性能①按GMP要求，清潔、衛(wèi)生設計(高配置)◆與物料接觸部位為拋光不銹鋼，是國際醫(yī)用食品機械通用材質(zhì)(也可按要求改為其它金屬或非金屬材質(zhì))。

       龍微低溫細胞破壁機——破壁微粉過程中全密閉、無粉塵溢出、溫度可控、復方中藥微粉具有精密復合化的作用達到千分之一的均勻化的作用。