利用1方疊螺式污泥脫水機(jī)選型污水處理過程中自然少不了需要進(jìn)行固液分離，其中脫水機(jī)就是降低污泥中的含水率，將污泥排出。普通污泥脫水機(jī)容易出現(xiàn)堵塞等現(xiàn)象。然而疊螺污泥脫水機(jī)的出現(xiàn)解決了這一問題。疊螺污泥脫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與進(jìn)泥的含水率有關(guān)，進(jìn)泥含水率低，處理的本錢比較經(jīng)濟(jì)，相反進(jìn)泥含水率高，所處理的本錢則高。進(jìn)泥含水率應(yīng)操控在95百分之~96百分之之間比較經(jīng)濟(jì)，脫水后污泥的含水率是衡量整個(gè)脫水進(jìn)程好壞的重要目標(biāo)。 

  脫水后的污泥的含水率低，則以為整個(gè)進(jìn)程比較好，脫水后污泥的質(zhì)量比較高。但過低的含水率會(huì)添加整個(gè)脫水的本錢。對帶式壓濾機(jī)含水率操控的目標(biāo)為70百分之~78百分之。 

 在運(yùn)用進(jìn)程中需求留意查看設(shè)備的安全性：隨時(shí)仔細(xì)查看各銜接處是否結(jié)實(shí)，各零部件運(yùn)用是否是杰出的，發(fā)現(xiàn)異常的狀況要及時(shí)告訴修補(bǔ)人員進(jìn)行檢修。對電控體系要定時(shí)進(jìn)行絕緣性和可靠性實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電器元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈敏等狀況，要及時(shí)的修補(bǔ)或者是替換。

疊螺式脫水機(jī)

疊螺式脫水機(jī)運(yùn)行原理:污水沿污泥出口方向運(yùn)行，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮，在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

疊螺脫水工藝處理的關(guān)鍵

客戶定購一款處理設(shè)備，往往會(huì)要求價(jià)格低廉、處理量大、處理效果好，如何將疊螺脫水機(jī)處理能力充分利用達(dá)到良好的出泥效果，有很多技巧。很多接觸過疊螺脫水機(jī)的人都認(rèn)為它沒什么技術(shù)含量，其實(shí)它的工藝和機(jī)械技術(shù)含量還是非常高的。

疊螺式脫水機(jī)處置污水的就是絮凝效果，絮凝效果又涉及到操作人員對污泥性質(zhì)的了解，污水中有機(jī)質(zhì)、無機(jī)質(zhì)含量、ss含量，選用哪種類型的PAM，要不要調(diào)整污水pH值及添加別的助凝劑等。還要根據(jù)處理要求、效果調(diào)整設(shè)備，如根據(jù)污水濃度調(diào)節(jié)進(jìn)泥量，根據(jù)出泥效果、跑泥現(xiàn)像調(diào)整背壓板縫隙、驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速等。

所以我們不但要了解設(shè)備運(yùn)行原理，更要對將要處理的污水有充分認(rèn)知，同樣的污水同樣的設(shè)備，不同的操作做出的效果存在很大差別。

?疊螺機(jī)加料

疊螺機(jī)在開機(jī)前應(yīng)清除雜物，其實(shí)在設(shè)備用完后是不能有雜物的，尤其是在螺旋軸軸頭，設(shè)備槽內(nèi)，過濾本體等等，要做好定期的檢查，木塊，金屬這更是不允許的；開機(jī)后進(jìn)行檢查，仔細(xì)觀看螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)行是否正常，有無異響；疊螺機(jī)在運(yùn)行過程中要設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，不可過長也不可過短，并按照要求完成整道工序，疊螺機(jī)的機(jī)器工作約6-8分鐘左右，出水管根本無水外流，即可堵截電源；疊螺機(jī)停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止進(jìn)污泥，在關(guān)閉加藥泵，加藥系統(tǒng)，停止加藥，放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機(jī)，待污泥全部排盡，在手動(dòng)噴淋過濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈，更后關(guān)閉電源。