壓鉚螺柱冷鐓一次成型不費勁

1、鋼材利用率高 ??冷鐓是一種少、無切削的加工方法，如加工桿類的六角頭螺栓、圓柱頭內(nèi)六角螺釘，采用切削加工方法，鋼材利用率僅在25%～35%，而用冷鐓加工方法，它的利用率可高達(dá)85%～95%，僅是料頭、料尾及切六角頭邊的一些工藝消耗。? 2、生產(chǎn)率高 ??冷鐓與通用的切削加工相比，成型效率要高出幾十倍以上。? 3、機械性能好 ??冷鐓方法加工的零件，由于金屬纖維未被切斷，因此強度要比切削加工的優(yōu)越得多。? 4、適于自動化生產(chǎn) ??適宜冷鐓方法生產(chǎn)的緊固件（也含一部分異形件），基本屬于對稱性零件，適合采用高速自動冷鐓機生產(chǎn)，也是大批量生產(chǎn)的主要方法。 在緊固件成型工藝中，冷鐓技術(shù)是一種主要的加工工藝。所謂冷鐓，就是金屬在常溫下，借助模具進(jìn)行鐓鍛完成金屬塑性變形，達(dá)到規(guī)定的幾何形狀、尺寸及質(zhì)量要求的工藝方法。冷鐓工藝由于具有高的生產(chǎn)率，良好的產(chǎn)品質(zhì)量，并大大減少材料消耗，降低生產(chǎn)成本，改善勞動條件，因此愈來愈廣泛地應(yīng)用在機械制造特別是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的生產(chǎn)中。

螺母柱緊固件安裝注意事項

1.螺紋規(guī)格為M3的螺母柱緊固件，在鉚接安裝前，在安裝板上應(yīng)該開一個大小為4.2mm的底孔。 2.螺紋規(guī)格為3.5M3、M3.5的螺柱緊固件，在對鈑金進(jìn)行鉚接安裝之前，需要在鈑金上開一個大小為5.4mm左右的底孔。 3.螺紋規(guī)格為M4和M5的壓鉚類螺母柱五金緊固件，在鈑金上安裝鉚接之前，應(yīng)該再鈑金上開一個大小為7.2mm左右的底孔。 4.注意事項：當(dāng)我們在對鈑金等板材進(jìn)行開底孔時，我們要把誤差掌握在上下不要超過0.08mm的范圍內(nèi)，以便保障我們緊固件產(chǎn)品安裝鉚接的牢固效果。

M3壓鉚螺母柱須開多大的底孔?

M3板孔一般是4.3mm，壓鉚螺母柱開孔必須做到4.2±0.05mm。 壓鉚螺母又叫鉚螺母，自扣緊螺母，是應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導(dǎo)向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔位，一般而言預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。