自動化焊錫機要定時保養(yǎng)和維護：由于某個電源短路而導致出產中止的情況經(jīng)常發(fā)生。因而，我們必須在首步處理這個問題。不是由于別的，是由于你的焊錫或許會被電源的一些問題打斷。氣源也是一樣的原理，關鍵時刻不能由于氣而停產。其次，需求檢查自動焊錫機的位置是否發(fā)生了變化。這個細節(jié)也很重要，由于操作人員的疏忽往往會造成位置誤差，結果自動焊錫機的傳感器也失去了作用，使得許多出產停滯不前。出產完畢后，會呈現(xiàn)一些松動現(xiàn)象，此時維修人員應定時處理。


自動化焊錫機不出錫怎么辦：扶穩(wěn)不晃：焊物須扶穩(wěn)夾牢特別焊錫凝結階段不可晃動。凝結階段晃動簡單產生假焊，焊點象豆腐渣相同，為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上，坐或立要端正。上焊錫適量：依據(jù)焊點巨細蘸取的焊錫量滿足包住被焊物，形成亮光圓滑的焊點一次上焊錫不行可再補上，但須待前次焊錫被一起容化之后移開烙鐵頭，有的人焊接時象燕子壘窩相同往上堆焊錫，結果焊了不少焊錫就是不牢。


自動焊錫機外表的氧化物和污垢怎么處理呢？解決辦法是在添加焊接壓力的同時添加焊接電流。因為電極形狀和資料特性的影響，電極的觸摸面積決定了電流密度，而電極資料的電阻率和導熱系數(shù)與熱量的產生和損失有關。因而，電極的形狀和資料對熔核的形成有明顯影響。跟著電極頭的變形和磨損，觸摸面積添加，焊點強度會下降。自動自動焊錫機的電極壓力對兩電極間的總電阻R有明顯影響。跟著電極壓力的添加，R明顯下降，但焊接電流的添加并不大，不會影響R減少發(fā)熱。因而，焊點的強度總是跟著焊接壓力的添加而下降。