在焊錫行業(yè)，自動焊錫機(jī)歷經(jīng)坎坷的開始后，也漸漸地被公司認(rèn)同。伴隨著全自動焊錫技術(shù)性的發(fā)展趨勢，現(xiàn)階段的焊錫機(jī)廣泛運(yùn)用于每個領(lǐng)域。它不但產(chǎn)生了高些的生產(chǎn)率，還產(chǎn)生了更強(qiáng)的品質(zhì)，與此同時減少了成本費(fèi)。單頭焊錫機(jī)廠家

目前市場上主要有這幾種類型的發(fā)熱芯，但是國產(chǎn)和進(jìn)口的發(fā)熱芯質(zhì)量也是千差萬別的。國產(chǎn)發(fā)熱芯焊臺回?zé)崽?，遇到大的焊盤很難化錫，將溫度調(diào)到更大才能勉強(qiáng)使用，使用完后還需要回調(diào)，且升溫也緩慢。進(jìn)口發(fā)熱芯比國產(chǎn)芯焊臺重，變壓器質(zhì)量會更好，輸入功率也更足，焊錫的質(zhì)量也很高。

全自動焊錫機(jī)工藝有兩種不同工藝：拖焊工藝和點(diǎn)焊工藝。

拖焊工藝適用于在PCB上非常緊密的空間上進(jìn)行焊接。例如：個別的焊點(diǎn)或引腳，單排、引腳能進(jìn)行拖焊工藝。PCB以不同的速度及角度在烙鐵頭的送錫上移動達(dá)到更佳的焊錫質(zhì)量。為保證焊錫工藝的穩(wěn)定，烙鐵頭的內(nèi)徑小于5mm。焊錫溶液的流向被確定后，為不同的焊接需要，烙鐵頭按不同方向安裝并優(yōu)化。自動焊錫機(jī)可從不同方向，即360°間不同角度接近PCB板，于是用戶能在電子組件上焊接各種器件，對大多數(shù)器件，建議傾斜角為10°。

全自動焊錫機(jī)治具會出現(xiàn)哪些問題呢？焊頭的錫量滯留誤差：介于在焊接時，既要焊接大點(diǎn)，又要焊接小點(diǎn)。事實(shí)證明全自動焊錫機(jī)焊接大點(diǎn)時與焊接小點(diǎn)時焊頭的錫所滯留量是不同的，點(diǎn)焊與拖焊所滯留量的又不一樣。焊頭上的錫毫無疑問會流到下一個焊點(diǎn)，在焊接大點(diǎn)時焊頭上的錫滯留量也許不足為慮，但是焊接小點(diǎn)時錫滯留量的多少不確定性將對小點(diǎn)錫量覆蓋的多少造成較大的影響。因此焊頭的錫量滯留誤差對焊接所造成的因素，將直接影響焊接良率。