混凝土攪拌站長期不用后如何再利用

1、混凝土攪拌站的配料倉是需要對(duì)其進(jìn)行清理，保持其內(nèi)部的干爽、整潔。

2、物料貯存系統(tǒng)里面的物料對(duì)其進(jìn)行專門的物料分類與整理，在冬季需要注意防凍措施。

3、混凝土攪拌站的輸送機(jī)、收塵機(jī)需要先把設(shè)備對(duì)其進(jìn)行清理、檢查維護(hù)，在發(fā)放置在干爽的地方。

4、露天放置需要避免雨雪的侵蝕。

5、混凝土攪拌站的雙軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)需要清理的對(duì)其進(jìn)行，軸承需要涂抹潤滑油的地方對(duì)其進(jìn)行潤滑油的涂抹。

攪拌站的主要任務(wù)是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的專用制備機(jī)械，其主要作為骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等?；炷翑嚢铏C(jī)攪拌的主要目的有一下五項(xiàng)：

(1)促使骨料均勻分布，達(dá)到宏觀和微觀上的勻質(zhì)。

(2)避免水泥粒子出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，使其各顆粒表面被水浸潤達(dá)到與各個(gè)物料均勻互換的效果。

(3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結(jié)合，形成水化生成過程。

(4)集料表面會(huì)覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結(jié)合層的形成，在攪拌過程中使物料之間經(jīng)過多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達(dá)到互相結(jié)合的效果。

(5)加速混合料各單元體參與運(yùn)動(dòng)的頻率和運(yùn)動(dòng)軌跡的互換率加速勻質(zhì)化的產(chǎn)生。

混凝土攪拌站斷電事端發(fā)生后，先將各電源開關(guān)按操作程序和規(guī)程打至關(guān)閉情況。應(yīng)敏捷通知作業(yè)人員，斷定斷電事端是外部電網(wǎng)停電致使，仍是攪拌站配電設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)，并敏捷判別這次斷電停機(jī)時(shí)間。假設(shè)因外部電網(wǎng)而致使斷電，則馬上通知發(fā)電機(jī)組人員發(fā)起發(fā)電機(jī)組，假設(shè)是攪拌站配電設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)，致使斷電，應(yīng)馬上修補(bǔ)配電設(shè)備。假設(shè)停機(jī)會(huì)在30分鐘至3個(gè)小時(shí)以上，則需馬上通知工地、泵車，奉告作業(yè)人員，事端處理完畢后再供砼。二：粉料的輸送，對(duì)于混凝土所用到的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。

混凝土攪拌機(jī)添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機(jī)在使用后酌情對(duì)各潤滑點(diǎn)加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動(dòng)部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時(shí)注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機(jī)減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進(jìn)行潤滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會(huì)導(dǎo)致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機(jī)器工作不良。新機(jī)開始使用頭150小時(shí)和300小時(shí)要分別更換機(jī)油一次，以便排除試車時(shí)未完全洗凈的污物。工作時(shí)，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應(yīng)及時(shí)添補(bǔ)。配件的選用是影響攪拌站質(zhì)量的因素之一，例如傳感器，皮帶，氣缸，減速機(jī)，空壓機(jī)等配件，是選擇品牌4。