五金噴涂附著力不夠，需要了解以下幾點：

1、確認使用的高溫膠帶其耐高溫性數(shù)據(jù)是否符合生產(chǎn)要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，通常要求180度-200度（根據(jù)涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考）；

2、涂裝線或者噴涂線的溫度數(shù)據(jù)是否在工藝要求范圍之內(nèi)，溫度是否過高，檢查爐道溫度感應器是否正常；

3、高溫膠帶產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題，高溫膠帶在涂布生產(chǎn)過程中是否嚴格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進行加溫固化，固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合；

4、高溫膠帶涂布后，半成品應靜置2-3天時間，方可復卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化。

經(jīng)過底漆噴涂之后,濕漆膜中充滿了很多溶劑。如果此時立即送進烘干室中加熱，便會由于溶劑揮發(fā)過快產(chǎn)生漆臘表面孔、氣泡等缺點。困此要通過自然晾干侃得溶劑揮發(fā)，油漆得以充分揮發(fā)；隨后再進行底漆加熱烘干。

底漆噴漆加工好之后，被加工材料表面或多或少存在油漆缺陷，這時為了給下道工序提供良好的油漆涂層表面，再進行表面打磨處理之后，有必要對底漆件的表面進行打磨處理，使得底漆表面達到預期的效果，促進面漆的噴漆加工。

噴涂加工是五金件采用的必要工藝，先噴底色漆再噴清漆，膜厚控制是由漆噴涂厚度決定的，當然，其工序都差不多，是由晾干、打磨組成。

在噴涂加工過程中，有時會有油漆脫落的情況，從而能影響到加工產(chǎn)品的質(zhì)量，要想提高噴涂加工的質(zhì)量就要制定合理的加工方案，找到根源來解決問題。經(jīng)過噴塑加工后的工件之所以會掉塑，一方面是因為磷化膜存在嚴重的發(fā)黃、發(fā)花現(xiàn)象；如電視鐵塔、橋梁、公路設施、水閘口、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架、航標浮鼓、豎井井筒等大型工程都選用了噴涂鉛、鋅及其合金辦法進行防腐。也有可能是工件表面局部根本沒有林話模，這樣的膜層就會造成掉塑的問題。 

五金噴油加工廠另一方面與固化烘箱的溫度有關，過高和過低的情況下，都有可能造成環(huán)氧聚酯粉末沒有辦法正常的發(fā)揮作用，進而造成掉塑現(xiàn)象，成為噴塑加工工件的一大明顯缺陷。