撕碎機在整體的運行過程中是否能夠達到率的關鍵就在于刀片。為什么這么說呢？刀要是鈍了磨損了肯定就要停，所以說它是撕碎機的魂核心。因此對于刀片的檢查和維修是很重要的。設備日常維護，主要是日常對木材撕碎機的潤滑和清掃、緊固各部件、調整機構等。尤其是要注意檢查器潤滑油是否不足，出現潤滑油不足就會造成不暢通的運行。因此要注意在發(fā)現潤滑油不足的時候需要采用潤滑油來保養(yǎng)刀片以及其他的部位。這樣就能夠讓其運行更加暢通，對于撕碎機刀片的檢查和維修到位，才能提率和利益.

此外，刀片的質量對于撕碎機設備來說也是至關重要，它決定了撕碎機設備整體的性能和工作效率以及整體質量好壞。撕碎機刀片的優(yōu)劣重要的就是看所用的材質和制造工藝。撕碎機的開機前預熱空轉，許多人疏忽這個小細節(jié)，但事實證明，撕碎機作業(yè)前先通過空轉預熱能夠大大的進步其作業(yè)狀態(tài)和使用壽命。撕碎機所用的刀片都是采用錳鋼材料，再經過熱處理工藝打造而成，具有非常堅固耐磨的特點。

撕碎機結構特點：

   1：厚重動刀，破碎功率高，刀具均采用特種鋼材經過鍛造生產加工而成，堅固使用壽命長。

   2：機身采用高強度鋼板焊接而成，可抗高扭矩，機身十分堅固耐用。

   3：采用微電腦(PC)自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。

   4：設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。

   5：易于調整、維護費用低、經濟耐用。

1.撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷。　2.定期檢查機器主軸的徑向跳動（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）保障撕碎機刀片相互切口的吻合?！?.撕碎機刀片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物。潤滑油牌號選擇不當，過大粘度或過低粘度形成油膜，可導致軸承溫升過高。法蘭盤表面應平整、干凈與軸相互垂直相交?！?.使用盡可能較大的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤）鋸切效果更佳（特別是薄型刀片）。　5.撕碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應空轉30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。

　　撕碎機性能特點1.厚重動刀，破碎功率高，刀具均采用合金鋼鑄造，具有高強度和耐磨性好，堅固使用壽命長，對于大多數金屬件也具有兼容性。2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。木材中如有釘子、鐵釘等金屬，無需拆除，可直接進入設備破碎3.適應原材料廣泛，產量高，設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。大修是ｚｕｉ大的一種修理，大修時要全部解拆、修復和更換所有零部件，使木材撕碎機達到規(guī)定的精度和性能。4.驅動部分采用中間齒輪傳動，形成差速關系。易于調整、維護費用低、經濟耐用。5.刀具的厚度和刀爪數量可根據不同物料更換，從而改變物料撕碎后的尺寸6.采用標準化模塊化設計，零部件互換性較好，拆卸方便簡單，外形美觀大方結構精密緊湊。