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正確使用與科學(xué)維護(hù)是使設(shè)備始終處于良好狀態(tài),延長錘頭使用壽命的有效途徑。如果使用和維護(hù)不當(dāng),不僅容易引起設(shè)備故障,如振動(dòng)、噪聲、發(fā)熱、磨損等,而且勢必招致錘頭的使用壽命降低。破碎機(jī)錘頭在日常使用與維護(hù)中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):
1.停車時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙,需要對其不斷進(jìn)行調(diào)整,并定期更換篩條。因?yàn)殄N頭的成本比篩條高,新篩條與舊篩條相比,錘頭能多用4—5個(gè)班。此新聞來源于河南磐石耐磨材料有限公司
2.選用合適的給料設(shè)備,如采用板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)等進(jìn)行喂料,保證進(jìn)料均勻穩(wěn)定,避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運(yùn)轉(zhuǎn)。
由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦,主軸兩端軸徑容易磨損,安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套,使其包在軸上保護(hù)軸徑。
更換新錘頭時(shí)*好進(jìn)行稱量,根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組,每組的質(zhì)量要求相等,否則開機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)。
根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào),必須控制進(jìn)料尺寸,嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)大限定尺寸的物料人機(jī)。
錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì),與物料接觸較少,但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí),容易造成中錘盤損壞或彎曲,這時(shí)要及時(shí)將其換掉,否則容易喪失錘頭引起振動(dòng)。
高鉻錘頭的回火工藝
回火將經(jīng)過淬火的高鉻錘頭重新加熱到低于下臨界溫度Ac1(加熱時(shí)珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度)的適當(dāng)溫度,保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝。簡單來說就是加熱到一定溫度后慢慢冷卻。
高鉻錘頭熱處理回火現(xiàn)場:
經(jīng)過熱處理后的高鉻錘頭,再經(jīng)過配重,試孔,稱重后,才真正成為高鉻錘頭的合格產(chǎn)品。這樣的高鉻錘頭,經(jīng)過發(fā)貨,收貨,裝配在破碎機(jī)上,才能成為破碎物料的利器。
高鉻錘頭的鑄造工藝有多種,我們拿常見的消失模鑄造舉例,高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起,就像我們做飯一樣,主菜配菜調(diào)料已經(jīng)備好,接下來重中之重,火候!鑄造高鉻合金重中之重,熱處理!
高鉻錘頭的熱處理分為三種方式,退火,淬火,回火。用做菜來講就是,大火加熱,加水降溫,小火悶鍋。退火就是把鑄造好的高鉻錘頭,冷卻后,歸類整齊空隙得當(dāng)?shù)难b入電熱爐床上。